کاربن فعال کیسے غذائی رنگ کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے

کاربن فعال کی وضاحت اور غذائی رنگ کو ختم کرنے میں اس کا کردار

کاربن کی انتہائی تیز جذب کرنے والی خصوصیات اسے غذائی پیداوار میں نامناسب رنگت کو ختم کرنے کے لیے ناقابلِ گُریز بنا دیتی ہیں۔ ناریل کے خول یا لکڑی جیسے کاربن سے بھرپور مواد سے حاصل کیا گیا، اس کی انتہائی مسامی ساخت 1,000 میٹر²/گرام سے زائد سطحی رقبہ فراہم کرتی ہے، جو وان ڈر والز قوتوں اور π-π تعاملات کے ذریعے رنگ کے مالیکیولز کو مؤثر طریقے سے پکڑنے کی اجازت دیتی ہے۔

کاربن کیا ہے اور غذائی پروسیسنگ میں یہ کیسے کام کرتا ہے

کاربن کو فعال کرنا غذائی پروسیسنگ میں ایک چھوٹے سے خرد ذراتی سنجے کی طرح کام کرتا ہے، جو کرامیل رنگوں اور ان سرخ-بنفش اینتھوسائیاننز سمیت ناپسندیدہ رنگوں کو پکڑ لیتا ہے، بغیر اس چیز کو متاثر کیے جس کی ہمارے جسم کو ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر جوس کی پیداوار لیجیے۔ جب جوس کو صاف کیا جاتا ہے، تو یہ مواد ان تانینز کا تقریباً 95 تا 98 فیصد حصہ نکال سکتا ہے جو مشروبات کو دودلی شکل دیتے ہیں، جبکہ زیادہ تر قیمتی وٹامن سی کو برقرار رکھتا ہے۔ غذائی سازوسامان بنانے والے اس چیز پر سالوں سے تجربات کر رہے ہیں، اور جو بات وہ بار بار دریافت کر رہے ہیں وہ مختلف شعبوں میں حیرت انگیز نتائج ہیں، بشمول چینی کی تصفیہ کاری جہاں یہ آلودگی کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے، کھانے کے تیل کے علاج میں رنگ کے مسائل کو ختم کرنے کے لیے، اور یہاں تک کہ مختلف مشروبات کو ذائقے کے پروفائل کو زیادہ متاثر کیے بغیر صاف کرنے میں بھی۔

غذائی رنگوں کو جذب کرنے کے لیے فعال کاربن کیوں ترجیح دی جاتی ہے

اس کے وسیع پیمانے پر استعمال کی تین اہم وجوہات ہیں:

1. زیادہ بائنڈنگ صلاحیت (2–3×) البومینا پر مبنی جذب کرنے والے مواد کے مقابلے میں
2. pH لچک — تیزابی پھلوں کے رس (pH 3.5) اور غیر جانبدار شربت دونوں میں مؤثر
3. تھرمل استحکام — حرارتی پروسیسنگ کے دوران 150°C تک کارکردگی برقرار رکھتا ہے

غذائی صنعت میں متبادل رنگ ختم کرنے والے عوامل کے ساتھ موازنہ

جبکہ آئن-exchange رال مخصوص طور پر باردار رنگوں پر نشانہ بناتے ہیں، فعال کاربن کراملائزڈ شکروں میں عام 42% زیادہ غیر قطبی رنگ کے ذرات کو ہٹا دیتا ہے۔ ان بچھاڑ مٹیوں کے برعکس جن کے لیے تیزابی حالات کی ضرورت ہوتی ہے، فعال کاربن وسیع pH رینج (2–11) میں موثر طریقے سے کام کرتا ہے، پیشگی علاج کی ضروریات کو کم کرتے ہوئے۔

فعال کاربن کے استعمال کے لیے خوراک کی معیاری اور حفاظتی معیارات

وہ مواد جو ایف ڈی اے 21 سی ایف آر §177.2460 معیارات کے ساتھ ساتھ ای ایف ایس اے ہدایات پر پورا اترتے ہیں، عام طور پر باقی رہ جانے والی راکھ کی مقدار 5 فیصد سے کم رہتی ہے، جبکہ بھاری دھاتوں کی سطح 10 اجزاء فی ملین کی اہم حد سے کم رہتی ہے۔ آگے دیکھتے ہوئے، 2025 کی صنعتی رپورٹس کے مطابق خوراک کی درجہ بندی شدہ فعال کاربن کے مارکیٹ میں تقریباً 12 فیصد سالانہ توسیع کی توقع ہے۔ یہ نمو عموماً ان پیشہ ور اداروں کی خواہش کی وجہ سے ہوتی ہے جو اپنے صاف لیبل کے دعوؤں کو متاثر کیے بغیر قدرتی رنگوں کو ختم کرنا چاہتے ہیں۔ زیادہ تر سہولیات کو یہ بات محسوس ہوتی ہے کہ متبادل سے پہلے چار سے چھ بار باقاعدہ ری ایکٹیویشن سائیکل چلانا مواد کو مناسب طریقے سے کام کرتے رہنے میں مدد دیتا ہے۔ یہ طریقہ نہ صرف اچھی ایڈسوپشن خصوصیات برقرار رکھتا ہے بلکہ طویل مدتی آپریشنل اخراجات اور ماحولیاتی اثرات کو مدنظر رکھنے والے کاروباروں کے لیے مالی اعتبار سے بھی مناسب ہے۔

حفاظت، کارکردگی اور ضوابط کی پابندی کا یہ منفرد امتزاج جدید تیار کردہ صنعت میں خوراک کے رنگوں کو ہٹانے کے لیے فعال کاربن کو گولڈ اسٹینڈرڈ کا درجہ دیتا ہے۔

ادھزورپشن کے پیچھے سائنس: فعال کاربن رنگوں کو کیسے پکڑتا ہے

رنگ نکالنے میں ادھزورپشن کے میکانزم: جسمانی اور کیمیائی قوتیں

فعال کاربن خوراک کے رنگوں کو خاص طور پر دو عملوں کے ذریعے ختم کرتا ہے: جسمانی ادھزورپشن اور کیمیائی بانڈنگ۔ جسمانی ادھزورپشن کے ذریعے مالیکیولز کے درمیان وان ڈر والز کی کشش جیسی کمزور قوتوں کی وجہ سے رنگ کے ذرات کاربن کے بہت سارے چھوٹے سوراخوں پر چپک جاتے ہیں۔ پھر کیمیائی ادھزورپشن آتا ہے، جہاں رنگ کاربن کی سطح کے خاص حصوں کے ساتھ بانڈ تشکیل دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ایزو رنگ الیکٹران شیئر کر کے کاربوکسیل گروپس سے جڑ جاتے ہیں۔ یہ عام ایبزورپشن سے مختلف ہے، جہاں مواد کسی مادے کے اندر حل ہو جاتا ہے۔ ادھزورپشن آلودگی کو سطح پر ہی پھنسا کر کام کرتا ہے، اس لیے کاربن خود اپنی حالت برقرار رکھتا ہے اور وقتاً فوقتاً مؤثر طریقے سے کام کرتا رہتا ہے۔

رنگ بانڈنگ پر سطحی کیمسٹری اور سوراخوں کی ساخت کا اثر

ادھورپشن کی مؤثریت نانو خلائوں کی ہندسی ساخت اور سطحی کیمسٹری پر شدید انحصار رکھتی ہے۔ درمیانے حجم کے عضوی رنگوں کے لیے میزوپورز (2 سے 50 نینومیٹر قطر) بہترین ہوتے ہیں، جبکہ مائیکروپورز (<2 نینومیٹر) بڑے حجم والے رنگوں جیسے کیروٹینائڈز کو خارج کر سکتے ہیں۔ تیزاب دھلایا ہوا فعال کاربن ہائیڈروکسائیل گروپ کی حجم میں 40 فیصد اضافہ کرتا ہے، جو باردار غذائی رنگوں کے لیے الیکٹروسٹیٹک کشش کو بڑھاتا ہے اور پیچیدہ میٹرکس میں انتخابی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔

غذائی رنگوں کی ادھورپشن میں حرکیات اور توازن

ادсорپشن کا عمل ایک قسم کے توازن کی حد تک پہنچ جاتا ہے جہاں مالیکیولز کی سطح پر چپکنے کی شرح اتنی ہی تیزی سے واپس الگ ہونے کی شرح کے برابر ہوتی ہے۔ جب ہم تقریباً 50 سے 60 درجہ سیلسیس کے درمیان حرارت بڑھاتے ہیں، تو ظاہری طور پر چیزوں میں تیزی ضرور آتی ہے، لیکن اس کے ساتھ ایک سودا بازی بھی ہوتی ہے کیونکہ مجموعی صلاحیت تقریباً 12 سے لے کر 18 فیصد تک کم ہو جاتی ہے، کیونکہ وین ڈر والز قوتوں کہلانے والی ان کمزور کشش کی وجہ سے اب چیزیں اتنی مضبوطی سے نہیں رہتیں۔ کسی چیز کو رکنے کے لیے کتنا وقت درکار ہوتا ہے، یہ بہت زیادہ منحصر ہوتا ہے کہ آخر کیا علاج کیا جا رہا ہے۔ مثال کے طور پر، پھلوں کے رس سے رنگ نکالنے میں عام طور پر تقریباً 10 سے 20 منٹ لگتے ہیں، جبکہ شربت جیسی موٹی چیزوں کو نکالنے میں کہیں زیادہ وقت لگ سکتا ہے، کبھی کبھی 45 منٹ سے بھی زیادہ، یہاں تک کہ تمام غیر مطلوبہ رنگدار مادہ مکمل طور پر غائب ہونے تک۔

جب زیادہ سطحی رقبہ کارکردگی میں بہتری نہیں لاتا: اہم حدود

جب سطح کے رقبے فی گرام تقریباً 1,500 مربع میٹر سے آگے بڑھ جاتے ہیں، تو ان بڑے پگمینٹ مالیکیولز کو سنبھالنے کے لیے واقعی زیادہ فائدہ نہیں ہوتا۔ مثال کے طور پر کیروٹینائڈز کو مناسب طریقے سے پکڑنے کے لیے 5 نینومیٹر سے بڑے خلیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسی وجہ سے ان انتہائی زیادہ سطحی رقبے والی اشیاء کام نہیں کرتیں جن کے خلیات بہت چھوٹے ہوتے ہیں، خاص طور پر ایسی صورتحال میں۔ اور پھر ایک اور مسئلہ بھی ہے۔ وہ مشروبات جہاں pH 3.5 سے کم ہو جاتی ہے، وہاں ایڈسربشن کی طاقت تقریباً 25 فیصد سے 30 فیصد تک کم ہو جاتی ہے۔ کیوں؟ کیونکہ تمام ہائیڈروجن آئنز وہ جگہیں لے لیتے ہیں جہاں عام طور پر رنگتیں منسلک ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے رنگ کے مرکبات کو مؤثر طریقے سے جڑنا مشکل ہو جاتا ہے۔

مشروبات اور جوس کی پروسیسنگ میں استعمال

جوس سے قدرتی رنگتیں اور ناپسندیدہ رنگ کے ذرات کو ہٹانا

فعال کاربن ان قدرتی رنگوں کو ختم کرنے میں بہت اچھا کام کرتا ہے جو ہمیں جامن کے رس جیسی چیزوں میں نظر آتے ہیں (ان تھوسائینز کے بارے میں سوچیں) اور ساتھ ہی ساتھ مصنوعی رنگ بھی۔ یہ اس لیے ہوتا ہے کیونکہ جسمانی تعلق کہلاتا ہے، جو بنیادی طور پر اس وقت ہوتا ہے جب مالیکیولز وان ڈر والز فورسز کے نام سے جانے جانے والے کمزور کشش کی وجہ سے سطح پر چپک جاتے ہیں۔ IFST کی جانب سے 2023 میں شائع کردہ کچھ تحقیق کے مطابق، سافٹ ڈرنکس میں پاؤڈر شدہ فعال کاربن استعمال کرنے سے صرف 0.4 گرام فی لیٹر کے ساتھ کیرامیل رنگ کو تقریباً 94 فیصد تک کم کر دیا گیا۔ یہ بینٹونائٹ مٹی کے مقابلے میں تقریباً 23 فیصد بہتر ہے۔ اس کے ممکن ہونے کی وجہ فعال کاربن کی خصوصی ساخت ہے۔ اس کے میسوپورز 20 سے 50 اینگسٹروم کے درمیان ہوتے ہیں، جو تقریباً 34 اینگسٹروم ماپنے والے کلورو فِل-اے جیسے درمیانے حجم کے مالیکیولز کو پکڑنے کے لیے بہترین ہوتے ہیں۔ اس سے بھی بہتر یہ کہ اس عمل کے دوران زیادہ تر قیمتی وٹامنز برقرار رہتے ہیں، اور تحقیقات سے ظاہر ہوتا ہے کہ تحفظ کی شرح 98 فیصد سے اوپر رہتی ہے۔

کیس اسٹڈیز: پھلوں کے جوس کی صفائی میں ایکٹیویٹڈ کاربن

سیب کے جوس کی پروسیسنگ کے لیے، زیادہ تر سہولیات تقریباً 100 سے 150 پارٹس فی ملین گرینولر ایکٹیویٹڈ کاربن پر انحصار کرتی ہیں۔ اس علاج سے پی اچ کی سطح کو 4.2 سے 4.5 کے درمیان مستحکم رکھتے ہوئے پالی فینول آکسیڈیز کہلانے والے رنگ بدلنے والے انزائمز میں سے تقریباً 89 فیصد ختم ہو جاتا ہے۔ تاہم، استوائی جوسز کی صورت میں حالات مختلف ہوتے ہیں۔ آم کے پیوری بنانے والے اکثر ناریل کے خول والے سٹیم ایکٹیویٹڈ کاربن کا رخ کرتے ہیں۔ وہ پاتے ہیں کہ اس طریقے سے بیٹا کیروٹین کی مقدار تقریباً 82 فیصد تک کم ہو جاتی ہے، جو باقاعدہ سلیکا جیل علاج کے مقابلے میں 67 فیصد خاتمے کی شرح سے بہتر ہے۔ گذشتہ سال فوڈ کیمسٹری جرنل میں شائع ہونے والی ایک مطالعہ میں درحقیقت پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت کے اثر کو اینٹی آکسیڈنٹس پر دیکھا گیا تھا۔ نتائج بھی بہت دلچسپ تھے۔ جب انہوں نے تقریباً 10 درجہ سیلسیس کے کم درجہ حرارت پر ایڈسوپشن کی، تو اینتھوسائیاننز کے تقریباً 91 فیصد حصے برقرار رہے، جبکہ 30 درجہ حرارت والی حالت میں صرف 74 فیصد کی حفاظت ممکن ہو سکی۔

خوراک، رابطے کا وقت، اور عمل کی حالت کو بہتر بنانا

بہترین طریقوں میں شامل ہیں:

• مقدار : 0.1–0.5% (w/v) جوسز کے لیے جن کی تُرْبِڈِٹی <50 NTU ہو
• رابطے کا وقت : 15–30 منٹ تنازع والے ٹینکس میں (سہیر ریٹ 150–200 s⁻¹)
• متسلسل علاج : انزائمی صفائی کے بعد فعال کاربن کے استعمال سے رنگ کی صفائی کی کارکردگی میں 41% اضافہ ہوتا ہے (IFT 2021)

زیادہ آئنک طاقت (>0.1M) اینیونک رنگوں جیسے البم ریڈ AC کی ایڈсорپشن میں 33% اضافہ کرتی ہے، حالانکہ FDA کی تُرْبِڈِٹی معیارات (<2 NTU) کو پورا کرنے کے لیے علاج کے بعد فلٹریشن درکار ہوتی ہے۔

رنگ کی صفائی کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل

رنگ کی ایڈسورپشن گنجائش پر pH کا اثر

آلورا ریڈ اور ٹارٹریزین جیسے مصنوعی رنگوں کو جذب کرنے کی مؤثریت درحقیقت pH سطح پر منحصر ہوتی ہے۔ جب ہم 3 تا 5 کے درمیان pH وقفے کو دیکھتے ہیں، تو ایک دلچسپ بات سامنے آتی ہے۔ کربوکسیل گروپس پروٹونیٹ ہو جاتے ہیں، جس سے سطح پر مثبت بار پیدا ہوتا ہے۔ یہ ان منفی بار والے انیونک رنگوں کو نہایت پرکشش بناتا ہے۔ مطالعات ظاہر کرتے ہیں کہ قلوی حالت کے مقابلے میں تقریباً 92 فیصد بہتر بائنڈنگ ہوتی ہے۔ اب میتھائلین بلیو جیسے کیٹائونک رنگوں کے الٹ معاملے میں، بہترین نتائج تقریباً pH سطح 8 تا 10 کے درمیان حاصل ہوتے ہیں۔ وہاں الیکٹرواسٹیٹک قوتیں زیادہ دباؤ نہیں ڈالتیں۔ روزمرہ کی چیزوں کے بارے میں سوچیں جیسے ٹماٹر کا جوس جو قدرتی طور پر تقریباً pH 4.3 کے گرد ہوتا ہے۔ اس قسم کے قدرتی طور پر تیزابی ماحول درحقیقت عام تیزابی رنگوں کو مؤثر طریقے سے ختم کرنے کے لیے ہماری ضروریات سے کافی حد تک مطابقت رکھتے ہیں۔

رنگ کی کثافت اور درجہ حرارت کا اثر

جب رنگائی کی مقدار بہت زیادہ ہو، مثال کے طور پر 200 پارٹس فی ملین یا اس سے زیادہ، تو خاتمے کا عمل کافی حد تک سست ہو جاتا ہے، درحقیقت 18 سے 35 فیصد تک سست، کیونکہ خلیات ترتیب سے بھر جاتے ہیں۔ لیکن اگر ہم 20 سے 50 پی پی ایم کے قریب کم ترکیز والے محلول کے ساتھ کام کر رہے ہوں، تو حالات بہت اچھے ہوتے ہیں، جس میں صرف آدھے گھنٹے کے اندر 95 فیصد سے زیادہ رنگ ختم ہو جاتا ہے۔ درجہ حرارت کے بارے میں کیا خیال ہے؟ جب درجہ حرارت بہت زیادہ ہو جائے، 50 ڈگری سیلسیس سے اوپر، تو مواد کی رنگوں کو پکڑنے کی صلاحیت میں ہر اضافی 10 ڈگری کے ساتھ تقریباً 12 فیصد کمی آ جاتی ہے۔ اس وقت مالیکیولز بہت زیادہ حرکت کرتے ہیں اور وان ڈر والز قوت (weak attractions) ٹوٹنا شروع ہو جاتی ہیں۔ دوسری طرف، چیزوں کو فریج کے درجہ حرارت تک ٹھنڈا کرنا، جو کہ تقریباً 4 سے 10 ڈگری سیلسیس کے درمیان ہوتا ہے، بڑا فرق ڈالتا ہے۔ کیمرل شربت جیسے غلیظ محلول کے لیے، خارج کردہ رنگ کی کل مقدار تقریباً 22 فیصد تک بڑھ جاتی ہے۔ منفی پہلو یہ ہے کہ ان سرد حالات میں مناسب رابطے کے لیے زیادہ وقت کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن اس کا نتیجہ اس بات پر منحصر ہوتا ہے کہ بالکل کیا علاج کرنے کی ضرورت ہے۔

آئنک شدت اور میٹرکس ترتیب کا کردار

نامیاتی غذاؤں یا سپورٹس ڈرینکس جیسی اشیاء میں زیادہ آئنک طاقت کی موجودگی ہم جسے مقابلہ ایڈسربشن کے مسائل کہتے ہیں، وہ پیدا کرتی ہے۔ مثال کے طور پر 0.5M تراکیز پر سوڈیم کلورائیڈ لیں، یہ ایریتھروسن کے جذب کو تقریباً 41 فیصد تک کم کر دیتا ہے، کیونکہ یہ آئنز بنیادی طور پر چھوٹے چھوٹے سوراخوں کو بند کر دیتے ہیں۔ وہ غذا جس میں پروٹینز یا چکنائی والے مرکبات کے پیچیدہ مجموعے ہوتے ہیں، عموماً کم موثر ثابت ہوتی ہے، جس میں لیبارٹری کے سادہ حل کے مقابلے میں 15 سے 30 فیصد تک کمی دیکھی جاتی ہے۔ فعال کاربن کی کارکردگی پر غور کریں، مثال کے طور پر یہ چیز وی میں سے انناتو رنگ کا تقریباً 84 فیصد ہٹا دیتا ہے، جبکہ کنٹرول شدہ بفر حل میں تقریباً 97 فیصد تک ازالہ حاصل کرتا ہے۔ فرق کیا ہے؟ دودھ کی مصنوعات میں کیسیئن مائیسلز دراصل ان رنگدار مالیکیولز کو پکڑے جانے سے تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ اور جب پانی کے نمونوں کے ساتھ کام کیا جاتا ہے جہاں کل محلولات کی مقدار 2,500 ppm کے نشان سے اوپر چلی جاتی ہے، تو آپریٹرز کو عام طور پر کاربن کی خوراک تقریباً 30 فیصد تک بڑھانا پڑتا ہے تاکہ اثربخشی کی اسی سطح برقرار رکھی جا سکے۔ یہ بات غذائی پروسیسنگ پلانٹس میں بہت اہم ہے جہاں مصنوعات کی معیار کے لیے رنگ کی استحکام برقرار رکھنا نہایت ضروری ہوتا ہے۔

غذائی صنعت کے استعمال میں آنے والے فعال کاربن کی اقسام

پاؤڈر بمقابلہ دانیدار فعال کاربن: رنگ نکالنے کے لیے انتخاب

جب پاؤڈر شدہ فعال کاربن (PAC) اور دانیدار فعال کاربن (GAC) میں سے انتخاب کا وقت آتا ہے، تو تیار کرنے والے عام طور پر اپنی مخصوص ضروریات اور مطلوبہ نتائج کو مدنظر رکھتے ہیں۔ PAC کے ذرات بہت چھوٹے ہوتے ہیں، جن کا ماپ 0.18 ملی میٹر سے کم ہوتا ہے، جس کی وجہ سے وہ علاج کے دوران چیزوں کو تیزی سے جذب کر لیتے ہیں۔ اسی وجہ سے بہت سے جوس کے پروسیسرز وہیں پر زیادہ تر PAC کو ترجیح دیتے ہیں جہاں تیز رفتار سب سے اہم ہوتی ہے۔ دوسری طرف GAC بڑے ٹکڑوں میں آتا ہے جن کا حجم تقریباً 0.8 سے 5 ملی میٹر تک ہوتا ہے۔ یہ بڑے دانے ان لمبی مشروبات کی بوتل بندی کی لائنوں جیسی مسلسل بہاؤ والی درخواستوں میں بہتر کام کرتے ہیں جو ہمیں ہر جگہ نظر آتی ہیں۔ ان کی وجہ سے نظام میں دباؤ کا نقصان بھی کم ہوتا ہے، اور وقتاً فوقتاً PAC کے مقابلے میں ان میں خرابی کے اثرات برداشت کرنے کی بہتر صلاحیت ہوتی ہے۔

ناریل کے خول سے حاصل شدہ ایکٹی ویٹڈ کاربن اب غذائی درجے کی درخواستوں کا 68 فیصد حصہ اپنے چھوٹے رنگت کے مالیکیولز کو پکڑنے کے لیے بہترین مائیکروپور ساخت کی وجہ سے حاصل کر چکا ہے۔

دوبارہ توانائی حاصل کرنا، دوبارہ استعمال کرنا، اور خوراک کی حفاظت کے معیارات کے ساتھ مطابقت

GAC کو درحقیقت تین سائیکلز سے گزر جانے کے بعد دوبارہ گرم کیا جا سکتا ہے تاکہ اس کی تقریباً 65 فیصد اصل صلاحیت واپس حاصل ہو سکے۔ پھر بھی، زیادہ تر خوراک کی پروسیسنگ میں مصروف افراد ایک وقتہ استعمال کی جانے والی PAC کو ترجیح دیتے ہیں کیونکہ وہ کراس کثافن کے کسی بھی خطرے سے بچنا چاہتے ہیں۔ دونوں اقسام کے کاربن کے لیے ضوابط بہت سخت ہیں۔ انہیں FDA معیارات پر عمل کرنا ہوتا ہے جو 21 CFR 177.2600 میں درج ہیں، جس کا مطلب ہے کہ بھاری دھاتوں کو 0.1 ملین میں حصوں سے کم اور کل راکھ کو 5 فیصد سے کم رکھنا ہوتا ہے۔ مشروبات کی رنگت دور کرنے کے کام میں، تقریباً تمام مینوفیکچررز NSF ANSI 61 جیسی تھرڈ پارٹی سرٹیفیکیشنز کی تلاش کرتے ہیں۔ ان میں سے تقریباً 94 فیصد اس بات کو اولین ترجیح دیتے ہیں کیونکہ یہ سرٹیفیکیشنز دراصل اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی ضمانت دیتی ہیں جو تمام قوانین کی پابند ہوتی ہیں۔