Oct 16,2024
원자재
다양한 원료를 활성탄으로 변환시킬 수 있습니다. 이한은 나무가루 활성탄소, 석탄 기반의 활성탄소 가루 및 다른 특성과 용도로 다른 것을 제공합니다.
나무 기반 활성 탄소: 목재 액티베이션 탄소 분말 고고무와 식물성 재료를 사용하여 제조되며, 매우 높은 순도를 가지고 있으며, 종종 식품 품질이 아닙니다.
석탄 기반 활성 탄소: 석탄 기반의 가공 활성 탄소는 단단하고 견고하며 높은 기계적 강도를 가지고 있으므로 주로 산업에서 사용됩니다.
활성화 과정
활성화 과정은 가루가 된 활성화탄의 충격 성능에 중요한 역할을 하는 중요한 단계 중 하나입니다. 두 가지 주요 방법은 다음과 같이 구분할 수 있습니다.
신체적 활동: 이것은 이미 존재하는 탄소 구조를 바꾸지 않고 구멍의 형성에 기여하는 증기와 이산화탄소와 같은 특정 기체의 존재 속에서 원료의 온도를 높이는 것을 의미합니다.
화학적 활성화: 이러한 탄소의 활성화는 아연 염화물이나 칼륨 하이드록시드 같은 화학 물질로 탄소를 처리하는 것을 포함 할 수 있습니다. 이러한 방법은 생산 중에 더 나은 통제를 초래할 수 있으며 어떤 경우에는 물리적 활성화보다 더 큰 표면 면적을 얻을 수 있습니다.
입자 크기의 감소
가루가 된 활성 탄소가 작동하려면 아주 얇은 가루로 분해되어야 합니다. 입자 크기를 줄이기 위해 사용되는 기술은 다음과 같습니다.
기계적 쇄: 그것은 더 작은 입자로 활성 탄소 알갱이의 크기를 더 줄이기 위해 밀러와 밀러의 사용입니다.
시어: 이것은 기본적으로 밀링 머신으로 통과 된 가루 물질이 응용 프로그램이 요구하는 원하는 분포를 가지고 있는지 확인하는 것입니다.
표면 면적 증강
치료 후: 세척과 염소화 같은 방법은 품질을 향상시키고 가루 된 활성 탄소에서 원치 않는 입자를 제거하기 위해 사용되었습니다.
표면 변경: 화학 물질의 어떤 종류는 입자의 pH를 향상시키거나 특정 오염 물질의 흡수 능력을 증가시키는 등의 이유로 표면 화학을 수정하기 위해 입자에 투여됩니다.
Yihang은 활성 탄소 제조 및 공급에 관련된 전문 인으로서 많은 산업의 요구를 충족시킬 수있는 다양한 가루 활성 탄소를 설계했습니다. 나무가루 활성 탄소와 석탄 기반의 가루 활성 탄소가 필요하다면, 통상적인 한 가지 방법보다 응용의 품질에 크게 도움이 될 수 있기 때문에 각각의 장점과 관련된 프로세스를 알아야합니다.
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