سونے کی واپسی کے لیے فعال کاربن: اس کے عمل کو ریکلائرنگ میں سمجھیں
سونے کی آگذشت کے ساتھ فعال کوئلہ کی سائنس
جب بات سونے کو لیچنگ حلول سے بازیاب کرنے پر آتی ہے تو فعال کوئلہ ایک انتہائی کارآمد پردی مولیکولی سپینج جیسा ہوتا ہے۔ اس کا راز اس بڑی سطحی علاقے میں چھپا ہوتا ہے جو اسے سونے-سایانائڈ کمپلیکس پر موثر طور پر پکڑنے کی اجازت دیتا ہے۔ اسے ایک دلچسپ طرح سے تیار شدہ ٹریپ کے طور پر سوچیں، جس کی خلیجیں سونے کے مرکبات کے exact سائز کو ماتچ کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہوتیں ہیں۔ یہ مخلوط ڈیزائن یقینی بناتی ہے کہ فعال کوئلہ جتنی ممکنہ حد تک سونے کو گرفتار کرسکتا ہے۔ صنعتی تنظیموں میں، Oprators کربون میں ماکروپورز اور مائیکروپورز کے نسبت پر غور کرتے ہیں۔ اس نسبت کا کافی فرق پड़ سکتا ہے کہ سونے کو سائیانیشن پروسس کے دوران کتنا تیزی سے اور کتنی مکمل طور پر آگذشت ہو جاتا ہے، جو اور سے سونے کو استخراج کرنے میں ایک حیاتی قدم ہے۔
بازیابی کے درجے کربون میں کریٹیکل پرفارمنس فیکٹرز
سونے کی بازیابی کے آپریشن کو ہموار اور منافع بخش بنانے کے لیے استعمال ہونے والی فعال کاربن کو کچھ سخت معیارات پر پورا اترنا ہوتا ہے۔ سب سے پہلے، یہ واقعی سخت ہونی چاہیے۔ ASTM کے مطابق کم از کم 95 فیصد سختی کی درجہ بندی والی کاربن زیادہ کارکردگی رکھتی ہے اور پروسیسنگ کے ماحول کی خستہ حالی کا مقابلہ کر سکتی ہے اور ٹوٹ پھوٹ سے بچ سکتی ہے۔ کم راکھ کا مواد، جو کہ ترجیحاً 3 فیصد یا اس سے کم ہو، کا ہونا بھی ضروری ہے۔ راکھ قیمتی دھاتوں کی کھو جانے کا سبب بنتی ہے اور بعد کے مرحلے کی تصفیہ کرنے کی لاگت میں اضافہ کرتی ہے۔ دوبارہ استعمال کے بعد کاربن کی کارکردگی کو برقرار رکھنا بھی ایک اہم عنصر ہے۔ جب کاربن متعدد حرارتی دوبارہ فعال کرنے کے عمل کے بعد اپنی اصلی سطح کشیدگی کی صلاحیت کا 85 فیصد سے زیادہ برقرار رکھ سکے، تو یہ ایک بہت زیادہ قیمتی انتخاب بن جاتی ہے، خصوصاً ان آپریشنز کے لیے جو ہر مہینے 10,000 ٹن سے زیادہ اور کے پروسیس کرتے ہیں۔
کاربن کی ترقی کے ذریعے بازیوں کی شرح میں بہتری
سونے کی بازیوں سے حاصل ہونے والے عملیاتی دیٹا ایک دلچسپ کہانی بتاتا ہے۔ کوئنٹ شیلز سے بنائی گئی ذراتی فعال کربن نے عجیب نتائج دکھائے ہیں، جو کالے کربن کے مقابلے میں CIP/CIL سرکیٹس میں خاص طور پر سونے کی بازیوں کے فراحت کو 12 - 18 فیصد بڑھایا ہے۔ کوئنٹ شیل کے آधार پر کربن کثافت، جو 0.45 - 0.55 گرام/سم³ کے درمیان ہوتی ہے، پروسیسنگ سلواری میں مناسب تحریک کی حالتیں بناتی ہے۔ یہ اس بات کا مطلب ہے کہ سونے کو ٹینکس میں چھوڑنا یا 'لوکڈ اپ' کم ہوتا ہے۔ پیشرفته فعالیت کی تکنیکیں استعمال کی جاتی ہیں کربن کے سطح کو تبدیل کرنے کے لئے، جو اکسیجن گروپس کو تشکیل دیتی ہیں جو سونے کے ایڈسorption پروسیس کو تیز کرتی ہیں۔ یہ خصوصی طور پر اہم ہے جب ہم 1.5 گرام سونے فی ٹن سے کم رکن کے ذریعے کم گریڈ کانوں کے ساتھ نمٹ رہے ہیں، کیونکہ ہر بٹ سونے کی بازی میں فرق پड़تا ہے۔
کانی کی صنعت کے لئے معاملاتی فوائد
میڈیم سکیل کے ذریعے چلانے والے معادن جو ہر مہینہ 50,000 میٹرک ٹن خانوں کو پروسس کرتے ہیں، ان کے لئے دوبارہ فعال کرنے کے قابل فعال کاربن پر تبدیلی کا انتخاب مالی طور پر بڑی صرفت کا باعث بن سکتا ہے۔ واقعی یہ سنوی صرفات کے خرچے میں 30 - 40 فیصد کی کمی کرسکتا ہے۔ 8x10 مش براہ راست کانفگریشن کو خاص طور پر مالی طور پر مناسب ثابت ہوا ہے۔ یہ فلز سونے کی حملت (ہر کاربن ٹن پر 6 - 8 کلوگرام سونے) اور خودکار بازیافت نظاموں میں استعمال کرنے کی آسانی کے درمیان متوازن رہتا ہے۔ جب آپ 5 سال کے دوران کے طویل مدتی خرچوں کو دیکھتے ہیں تو پریمیم گریڈ کاربن کا استعمال معیاری صنعتی کاربن کے مقابلے میں ہر انس کسونے کی بازیافت پر 22 فیصد کم خرچہ ہوتا ہے۔ یہ واضح ہے کہ مناسب کاربن کا انتخاب معادن کے عمل کے لئے بڑی وجہ ہوسکتا ہے۔
مستqvام بازیافت کے حل کو لاگو کریں
معصرہ سونے کی خاندانیں صرف سونے کو موثر طریقے سے نکالنے پر توجہ مرکوز نہیں کرتی ہیں بلکہ اسے situationally دوست پاری بھی ہوتی ہیں۔ درجات گرمی پر ضغط کاٹنے کے لئے خصوصی طور پر ڈزائن کردہ اسید واشڈ ایکٹیویٹڈ کاربن 99.5 فیصد کی ملحوظ الیوشن کارآمدی حاصل کر سکتی ہے۔ situationally مناسب کاربن ویرینٹس کی وجہ سے سونے کو زیادہ موثر طریقے سے امتصاص کرنے کے ذریعے سائناڈ کے استعمال میں 18 - 25 فیصد کی کمی آ سکتی ہے۔ یہ معادن کو عملی لاگت کو کم کرنے میں مدد دیتا ہے جبکہ مشدّد تنظیمی مطلوبات بھی پوری کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، نarial شل بنیادی گرینولر ایکٹیویٹڈ کاربن بند لوپ بازیابی نظاموں میں شامل کرنے سے معادن صفر ڈسچارج فاضلہ پانی کے مقاصد کو حاصل کر سکتے ہیں جبکہ 95 فیصد سے زیادہ قیمتی میٹل بازیابی ریٹ محفوظ رہتا ہے۔ یہ دونوں situationally اور معادن کے برائے کاروبار کے لئے فائدہ مند ہے۔
عملیاتی ضروریات کے لئے کاربن کا انتخاب
سونے کی بازیابی کے تمام عملیات یکساں نہیں ہوتے، اور ضرورت پड़نے والی فعال کوئلے کا قسم خاص فرائض پر منحصر ہوسکتا ہے۔ مثلاً، جہاں سنگ کو چمکدار مواد سے بھر کر کھاندے میں لگایا جاتا ہے، وہاں کوئلے کو تانک لیچنگ کے علاوہ 20 فیصد زیادہ صبر کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اس لیے ہے کیونکہ کوئلے کو اس نظام میں زیادہ فریکشن اور استعمال کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ وہ معادن جو ریفرکٹری سنگ کا پrocessing کرتے ہیں، ان کو سطحی طور پر تبدیل شدہ کوئلے کا استعمال کرنے سے فائدہ ہوتا ہے۔ یہ کوئلے سونے کو حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے جاتے ہیں، جو کپر اور نکل جیسے مقابلے والے آئنز کی طرف سے زیادہ ہوتے ہیں۔ کوئلے کو چُنتے وقت، ذرات کی سائز کی توزیع کو تجزیہ کرنے کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ کوئلے کو 500 گھنٹوں تک مستقل عمل کے بعد 5 فیصد سے کم فائن پیدا کرنے چاہیے تاکہ سونے کی بازیابی سرکٹ کارکردگی سے کام کرے۔ درست کوئلے کا انتخاب کرکے، معادن اپنے سونے کی بازیابی فرائض کو بہتر بنा سکتے ہیں اور اپنی مربوطی بڑھا سکتے ہیں۔