Aktivoitu hiili kultanhankintaan: miten se toimii pienturvalouhinnassa

Tiede kultasorpton takana käyttämällä aktiivista hiiliä

Aktiivinen hiiliillä on todella mielenkiintoinen rakenne, joka tekee siitä erinomaisen pienimuotoisessa kultamyyntissä. Sillä on paljon pieniä poroja, ja tämä mikroporainen rakenne mahdollistaa sen tekemisen jotain erityistä. Se voi valitusti kerätä kultaa sianidiratkaisuista prosessissa, jota kutsutaan kemisorptioon. Aktiivinen hiiliillä on valtava pinta-ala, joka vaihtelee 500–1500 m²/g:n välillä. Tämä suuri pinta-ala tarjoaa runsaasti paikkoja, joihin kultaa-siaanidia-yhdisteet voivat kiittää. Pienimuotoisissa kaivostoimissa tämä tapahtuu yleensä sekailevissa tai hälyttämissä tankkeissa. Hiiligranulit liikkuvat näissä tankkeissa varmistaakseen, että ne tulevat niin monta kuin mahdollista kultaa sisältävän lempin kanssa koskettamaan. Se eroaa hieman suurimmasta mittakaavasta CIP/CIL-järjestelmistä. Käsityölliset kaivostyöntekijät, jotka usein toimivat pienemmällä budjetilla ja vähemmän infrastruktuurilla, käyttävät yleensä yksinkertaisempia sarakeperustainen suunnitelmia, jotka ovat helpommin asennettavia ja hallittavia.

Vaiheittainen toteutus pienmittaiselle kultankorjuulle

Nyt kun tiedämme, miten aktiivikolmi toimii teoriassa hauen palauttamiseksi, katsookaan, miten pienimuotoinen mainitsija käyttää sitä todellisuudessa prosessissa. Ensinnäkin he otavat kaivoston ja rikkovat sen hiukkaspään 75μm. Sen jälkeen he käyttävät syaania hauen leikkaamiseksi rikkiin kaivostosta. Ratkaisu, joka sisältää hauen, ja jota kutsutaan raskaiden ratkaisujen nimellä, kulkee sitten reaktoreiden läpi, jotka ovat täynnä aktiivikolmia. Noin 12-24 tunnin ajan kolmi voi ladata huomattavan määrän hauetta, yleensä välillä 300-600 g/ton. Pidättääkseen prosessin sujuvana, mainitsijat täytyy korvata kolmi säännöllisesti. Kun kolmi on täynnä hauetta, he poistavat sen ja antavat sille hapoja pesu. Sitten he käyttävät lämpöä aktivoimaan sitä uudelleen, jotta se voidaan käyttää uudelleen. Länsi-Afrikan kaivoksissa on tehty kenttätestejä modulaarisissa prosessoimisyksiköissä käyttämällä kokospähkinäkolmia. Nämä testit ovat osoittaneet, että hauen palautusaste voi olla missä tahansa 85-92%:n välissä, mikä on todella hyvä operaatioille, jotka käsittelevät vain 1-10 tonnia kaivostoa päivässä.

Parhaan aktiivisen hiilen valitseminen käsityöllisessä kaivostoiminnassa

Olemme nähneet vaiheet pienimuotoisessa kultankertymässä, mutta miten nämä kaivurit valitsevat oikean aktiivisen hiilen? No, hiilen porojen koko on suuri tekijä. Mesoporit, jotka ovat 2–50 nanometriä kokoina, sopivat juuri hyvin kiinteämään kultaa sisältäviä syanidikompleksseja. Kenttäkokeet ovat osoittaneet, että kokospalmuhiilestä valmistettu aktiivinen hiili pystyy pitämään 18 % enemmän kultaa kuin hiilen koosteen perustuu hiileen. Kun kaivurit etsivät aktiivistä hiiltä, heidän tulisi tarkistaa kaksi tärkeää asiaa. Yksi niistä on jodinen luku, joka tulisi olla vähintään 1000 mg/g. Toinen on kurkistusvastus, joka tulisi olla vähintään 95 % vahva. Viime aikoina on tapahtunut joitakin innostavia kehitysaskeleita. Ihmiset valmistavat aktiivista hiiltä maatalousjätteistä, kuten biomassasta peräisin olevaa hiiltä. Pilot-hankkeissa näillä on osoittautunut lupaavia ominaisuuksia. Ne voivat alentaa kustannuksia samalla kun kykenevät elutoimaan tai poistamaan kultaa tehokkuudella 90–94 %.

Yleisten haasteiden voittaminen kompaktissa palautusjärjestelmissä

Oikean hiilen valitseminen on tärkeää, mutta pienimuotoisissa kultapalautusjärjestelmissä on myös joitakin haasteita. Yksi suuri ongelma on hiilen saastuminen. Kun ympäristössä on orgaanisia saasteita, hiilen kultakapasiteetti voi pudotettua 40-60%. Joissakin paikoissa, kuten indonesialaisissa yhteisömiinoissa, he ovat löytäneet ratkaisun tähän. He käyttävät hapoperoxidia esiksuttumaan ratkaisua, ja tämä auttaa huomattavasti. Toinen ongelma on raskasmetallien kilpailu, erityisesti placer-varastossa. Mutta he ovat keksineet ratkaisun myös tähän. Hiileä, johon on lisätty sulfiuria, voi olla 30% tehokkaampaa kultaa kerottaessa. Nyt on myös saatavilla便于portaatit XRF-analyysorjaimet. Nämä ovat todella hyödyllisiä, koska ne mahdollistavat miesten tarkastaa hiilien tilaa real-aikaisessa. Tämä auttaa heitä määrittämään paras aika vaihtaa hiili, ja seurauksena he voivat vähentää reagenttien kustannuksia 18-22%.

Kehittyneet menetelmät talteenottotehokkuuden parantamiseksi

Olemme puhuneet haasteista ja niiden ylittämisestä, mutta mitä sitten kuin haluatte tehdä hajan talteenoton vielä tehokkaammaksi? On olemassa joitakin kehittyneitä menetelmiä, jotka ovat todella hyödyllisiä. Esimerkiksi pulssielujohtojarjestelmat käyttävät 3% NaOH / 0,2% NaCN -ratkeusta 110°C:ssa. Tällä menetelmällä he voivat palauttaa 98% adsorboituneesta hajasta vain 6 - tunnin kiertueissa. Vertaa tätä vanhoihin menetelmiin, jotka kestivät 72 tuntia. Zimbabwen osuustoimistoissa on havaittu, että ratkeaman pH:n ohjaamalla arvoon 10,5 - 11,0 adsorptioiden aikana, he voivat nostaa tuotantoaan 23%. Sitten ovat myös uusia elektrokemiallisia desorptiomenetelmiä. Nämä ovat loistavia, koska ne voivat poistaa 99,5% hajasta ilman korkeiden lämpötilojen käyttöä. Tämä on erityisen hyödyllistä verkosta eroille toimijoille, jotka saattavat käyttää aurinkovoimaloita reaktoreihinsa.

Kestävät käytännöt ympäristöystävällisessä kaivostuossa

Tehokkuus on tärkeää, mutta nykymaailmassa kestävyys on myös suuri huolenaihe. Pienissä kolumbialaisissa kaivoissa on toteutettu suljetun käytön hiilijätteen uudelleenkäsittelyjärjestelmät. Nämä järjestelmät ovat todella tehokkaita. Ne voivat vähentää tarvetta uuteen, alkuperäiseen hiiliin 65 prosenttia. Toinen kestävä vaihtoehto on biokaasun käyttö makadamianpähkinöiden kuoreista. Se toimii yhtä hyvin kuin kaupallinen aktiivinen hiili ja se auttaa myös luomaan paikallisia toimitusketjuja. Vesi on myös suuri ongelma kaivoksissa. Jotta voidaan vastata korkeaan vesitarpeeseen 5-7 m³/tunnilla, he ovat ottaneet käyttöön sademetsän keräämisen. He käyttävät myös asettumuspelloja ja aktiivisen hiilen suodattimia. Näin he voivat kierrättää 95 prosenttia prosessivesistä, mikä tarkoittaa, että he pystyvät noudattamaan Ympäristönsuojeluviraston (EPA) päästönormeja ja olemaan ympäristöystävällisempiä.