ຕົ້ນທຶນນ້ຳຖ່ານທີ່ເປັນເມັດ ແລະ ຕົ້ນທຶນຄວາມຍາວສຳລັບຫໍອຸດສາຫະກຳຂະໜາດນ້ອຍ

ວິທີທີ່ຄວາມຍາວຂອງທາດເມັດມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນຫໍນ້ອຍໃນອຸດສາຫະກໍາ

ກໍານົດຄວາມຍາວຂອງຖ່ານກັ່ນທາດເມັດ ແລະ ບົດບາດຂອງມັນໃນປະສິດທິພາບລະບົບ

ຄວາມຍາວຂອງເມັດທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບຖ່ານກ້າມທີ່ເຄື່ອນໄຫວ ແທ້ທີ່ຈິງແລ້ວໝາຍເຖິງຄວາມຍາວຂອງວັດສະດຸດູດຊັບທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກ ແລະຖືກວັດຕາມແກນຂອງມັນ. ສ່ວນໃຫຍ່ການຕັ້ງຄ່າໃນອຸດສາຫະກໍາຈະໃຊ້ຂະໜາດລະຫວ່າງປະມານ 4mm ຫາ 8mm. ຄວາມຍາວທີ່ແທ້ຈິງມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການປະສົມປະສານຂອງກາຊແລະວັດສະດຸ ແລະປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນສານຕ່າງໆ. ເມັດທີ່ຍາວຂຶ້ນ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນປະມານ 6 ຫາ 8mm, ຈະໃຫ້ເນື້ອທີ່ຜິວໜ້າຫຼາຍຂຶ້ນພາຍໃນພື້ນທີ່ດຽວກັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍດູດຊັບສານປົນເປື້ອນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ແຕ່ກໍມີບັນຫາເຊັ່ນກັນເມື່ອໃຊ້ກັບຫໍກໍາຈັດທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກ່ວາ ເຊິ່ງອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມສູງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງໜ້ອຍກ່ວາ 3 ຕໍ່ 1. ການໃສ່ເມັດທີ່ໃຫຍ່ກ່ວາເຂົ້າໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການໄຫຼຂອງກາຊພາຍໃນບໍ່ດີຂຶ້ນ ແລະການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສິ່ງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະມານ 12% ຂອງວັດສະດຸດູດຊັບບໍ່ໄດ້ຖືກໃຊ້ງານເລີຍຕາມທີ່ລາຍງານໄວ້ໃນຄູ່ມືກໍາຈັດກາຊສອງສາມປີກ່ອນ.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຍາວເມັດຕໍ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ ແລະການແຈກຢາຍການໄຫຼ

ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນໃນຖັງຄາບອນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງແຮງຈາກຮູບຮ່າງຂອງເມັດສານ. ການສຶກສາດ້ານວັດສະດຸສາດສະໄໝໃໝ່ ( MDPI, 2024 ) ພົບວ່າເມັດສານຂະໜາດ 6mm ສາມາດບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຖັງຕັ້ງແຕ່:

ເມັດສານທີ່ສັ້ນກວ່າເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມຂຶ້ນ 56% ເນື່ອງຈາກການຫຸ້ມທີ່ແໜ້ນກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ເມັດສານທີ່ຍາວກວ່າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການແຍກການໄຫຼ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເມັດສານຂະໜາດ 6mm ມີປະສິດທິພາບສູງໂດຍສະເພາະໃນຖັງທີ່ດຳເນີນງານທີ່ຄວາມໄວໜ້າ 1.5–2.5 m/s.

ປັດໃຈດ້ານການປະຕິບັດງານ ແລະ ການອອກແບບຂອງເມັດຖ່ານກັ໊ມ

ມີ 3 ປັດໃຈສຳຄັນທີ່ກຳນົດການເລືອກເມັດຖ່ານ:

1. ການດູດຊືມແບບໄຄເນຕິກ : ເມັດຖ່ານທີ່ສັ້ນກວ່າ (4mm) ສາມາດດູດຊືມ VOC ໄດ້ໄວຂື້ນ 22% ໃນລະບົບທີ່ມີການໄຫຼຂອງອາກາດສູງ
2. เสถียรภาพกลไก : ເມັດຖ່ານ 8mm ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ກັບແຮງຕັດໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ 40% ໃນການໄຫຼທີ່ມີຄວາມດັນປ່ຽນແປງ
3. ການປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖ່ານກັ໊ມ : ເມັດຖ່ານ 6mm ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສູນເສຍຄວາມສາມາດຊ້າລົງ 30% ໃນການດຳເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງ 24 ຊົ່ວໂມງ 7 ມື້ຕໍ່ອາທິດ

ຄວາມຍາວທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເມັດຖ່ານສົມດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບຂອງການໂອນມວນນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ - ການກຳຈັດຖ່ານກັ໊ມໃນເຄື່ອງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດ (4-6 ແມັດ) ສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດດ້ວຍເມັດຖ່ານ 6mm, ສາມາດຮັກສາອັດຕາການສຶກຂອງເມັດຖ່ານໃຫ້ຕ່ຳກ່ວາ 5% ໃນໄລຍະ 12 ເດືອນ ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸປະສິດທິພາບການກຳຈັດສານປົນເປື້ອນ 95% ຫຼືຫຼາຍກ່ວານັ້ນ

ວິທີທີ່ຄວາມຍາວຂອງທາດເມັດມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນຫໍນ້ອຍໃນອຸດສາຫະກໍາ

ການເລືອກຄວາມຍາວຂອງເມັດຖ່ານທີ່ດີທີ່ສຸດ: 4mm ເທິຽບກັບ 6mm ເທິຽບກັບ 8mm ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ຄວາມຍາວຂອງເມັດແຫຼວມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການດູດຊັບສານຕ່າງໆ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມດັນພາຍໃນລະບົບ ແລະ ສຸດທ້າຍແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ. ສຳລັບເມັດ 4mm ນັ້ນເຮັດວຽກໄດ້ດີເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຜິວໜ້າທີ່ດີເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະໜາດຂອງມັນ. ແຕ່ກໍຍັງມີເມັດຂະໜາດ 8mm ທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການແຈກຢາຍກັນບໍ່ສະເໝີພາບໃນເທິງທີ່ບໍ່ສູງຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບຄວາມກ້ວາງຂອງມັນ. ສ່ວນໃຫຍ່ແລ້ວຄົນໃນວິສາຫະກິດມັກໃຊ້ເມັດຂະໜາດ 6mm ເຊິ່ງເປັນຂະໜາດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຕາມບົດລາຍງານຈາກ Adsorption Technology Review ໃນປີກາຍນີ້, ເມັດຂະໜາດມາດຕະຖານນີ້ສາມາດນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ລະຫວ່າງເມັດໄດ້ປະມານ 82%, ດີຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບ 74% ຂອງເມັດຂະໜາດ 4mm. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ອາດເບິ່ງຄືນ້ອຍໆໃນເຈ້ຍ ແຕ່ໃນເວລາຍາວຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນການສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຈິງ.

ການວິເຄາະປຽບທຽບຂະໜາດເມັດທົ່ວໄປໃນລະບົບເທິງ

ກໍລະນີສຶກສາ: ເມັດ 6mm ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນ 30% ໃນຫ້ອງຕັ້ງແຕ່ເມັດ 8mm ໃນທາງຕັ້ງ

ການທົດລອງໃນສະພາບແວດລ້ອມເປັນເວລາ 24 ເດືອນກັບເຄື່ອງລ້າງອາຍແກັສແບບຕັ້ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມັດຖ່ານກັ້ນທີ່ມີຂະໜາດ 6mm ສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດ VOC ໄດ້ 95% ເປັນເວລາ 14 ເດືອນ ຫຼື ນານຂຶ້ນ 30% ກ່ວາເມັດຂະໜາດ 8mm. ປະສິດທິພາບນີ້ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງຮູຂອງເມັດທີ່ຖືກປັບໄໝ ແລະ ການຕ້ານທານຕໍ່ການອິ່ມໂຕກ່ອນໄວໃນການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍ.

ການເລືອກຂະໜາດເມັດໃຫ້ເໝາະກັບອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງຕໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຫ້ອງ ແລະ ລັກສະນະການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ

ຫ້ອງທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງຕໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງເທົ່າກັບຫຼືຫຼາຍກ່ວາ 4:1 ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໂອນວັດຖຸແຫ່ງມວນໄດ້ດີຂຶ້ນ 18% ໂດຍໃຊ້ເມັດຂະໜາດ 6mm ແລະ ສາມາດຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນທີ່ສູງເກີນໄປທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນກັບສື່ຂະໜາດ 4mm. ສໍາລັບຫ້ອງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສູງໜ້ອຍກ່ວາ 3 ແມັດ, ເມັດຂະໜາດ 8mm ສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຈກຈ່າຍການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນລວມໄວ້ທີ່ 4.2 g/cm³ ເພື່ອໃຫ້ມີພື້ນທີ່ໃຊ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ການກຳຈັດອາຍແກັສ: ພັດທະນາປະສິດທິພາບດ້ວຍຂະໜາດເມັດທີ່ເໝາະສົມ

ກົນໄກຂອງການດູດຊັບໃນການກຳຈັດອາຍແກັສ

ເມັດຖ່ານຫິນເຮັດວຽກໂດຍການຈັບເອົາສານປົນເປື້ອນຜ່ານການດູດຊັບທາງພື້ນຜິວ ເຊິ່ງພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນການກັກຂັງໂມເລກຸນໄວ້ພາຍໃນໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພົມຂອງມັນ. ໃນເລື່ອງຂະໜາດເມັດຖ່ານຫິນ, ຂອງທີ່ຍາວກ່ວາປະມານ 8 ຫາ 12 ມິນລີແມັດ ຈະເຮັດໃຫ້ອາກາດຕ້ອງເດີນທາງຄົດໂຄ້ງຜ່ານສື່ຕົວກັ້ນ. ການສຶກສາຈາກ ອົງການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມ (EPA) ສະໜັບສະໜູນເລື່ອງນີ້ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມັດຖ່ານຍາວເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມເວລາສຳຜັດລະຫວ່າງມົນລະພິດ ແລະ ຖ່ານຫິນປະມານ 15 ຫາ 30 ເປີເຊັນ ໃນການປຽບທຽບກັບເມັດຖ່ານສັ້ນກ່ວາ. ການສຳຜັດເປັນເວລາຍາວນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາຈັດການກັບສານອິນຊີລະເຫີຍ (VOCs) ໃນລະບົບປ່ອຍອາຍພິດຂອງໂຮງງານ. ໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ພົບວ່າ ການປ່ຽນໄປໃຊ້ເມັດຖ່ານຍາວເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດັບຄວາມສະອາດຂອງອາຍພິດທີ່ຖືກປິ່ນປົວແລ້ວ.

ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ: ເວລາທີ່ມົນລະພິດເລີ່ມປົນເປື້ອນ (Breakthrough Time) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊັບ (Adsorption Capacity)

ປະສິດທິພາບຂອງຫໍກັ້ນຂຶ້ນກັບສອງຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍ:

• ເວລາການເສັ້ນສິ້ນສຸດ : ເມັດຖ່ານ 6 ມິນລີແມັດ ສາມາດຊ້າເວລາການອິ່ມຕົວປົນເປື້ອນລົງ 40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບເມັດຖ່ານ 4 ມິນລີແມັດ ໃນການທົດສອບການກັ້ນອາມົເນຍ (Ammonia Scrubbing)
• ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊືມ : ເມັດໂພລເອທີລີນ 8mm ທີ່ສະເໝີກັນບັນລຸໄດ້ 18g toluene/ກິໂລກະບອນ, ເມື່ອທຽບກັບ 12g ໃນຕຽງທີ່ມີຄວາມຍາວປະສົມ

ການປັບຄວາມຍາວຂອງເມັດໂພລໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະໜາດໂມເລກຸນເປົ້າໝາຍສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວຊີ້ວັດທັງສອງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂມງມີໂຄງສ້າງຮູຂະໜາດ 1–3nm ໃນເມັດໂພລ 6mm ສາມາດດູດຊືມຟໍມິນໄດ້ດີຂື້ນ 27% ກ່ວາເມັດໂພລສັ້ນກ່ວາ.

ລາຍງານຈາກສະຖານທີ່: ການຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພະລົງ 95% ໃນການປ່ອຍອາຍເສຍຂອງໂຮງງານຜະລິດ

ໂຮງງານຜະລິດຊິບເຊີມິຄອນເດັ່ນເຊີໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອິນຊູນລະລາຍລົງໄດ້ 95% ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ເມັດໂພລກະບອນ 6mm ໃນຫໍຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງ 1:12. ຄວາມສະເໝີພາບຂອງຄວາມຍາວເມັດໂພລໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການກໍ່ຕົວແບ່ງຊ່ອງທາງລົມ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕຽງໄດ້ເຖິງ 14 ເດືອນ – ດີຂື້ນ 22% ເມື່ອທຽບກັບສ່ວນປະສົມ 4–8mm ກ່ອນໜ້ານີ້. ຜູ້ປະກອບການສາມາດຮັກສາການຫຼຸດຜ່ອນກົດອາກາດໃຫ້ຄົງທີ່ຢູ່ໃຕ້ 2.5kPa, ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດໃຫ້ຄົງທີ່ຫຼາຍກ່ວາ 12,000 CFM.

ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ສອດຄ່ອງກັບການຄົ້ນຄວ້າຈາກວາລະສານ ວາລະສານສາຂາເຄມີວິສະວະກຳສາກົນ , ຜູ້ທີ່ໃຫ້ເຫດຜົນວ່າ 84% ຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດູດຊືມມາຈາກການປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງເມັດໂພລຫຼາຍກ່ວາການປັບປຸງວັດຖຸດິບ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຄິດໄລ່ອອກແບບລະບົບ

ການເລືອກຢ່າງເໝາະສົມຂອງ ຄວາມຍາວຂອງຖ່ານກ້ນ activated carbon pellets ເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມມີປະສິດທິພາບໃນການດູດຊັບກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ. ນັກອອກແບບຈຳເປັນຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງທັງສອງດ້ານຄື ລາຍລະອຽດຂອງມົນລະພິດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອໃຫ້ລະບົບມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ.

ຖ່ານກ້ນ Activated Carbon ໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ: ຈາກໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປິໂຕເຄມີໄປຫາໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ

ຖ່ານກ້ນ activated carbon ພົບວ່າມີການນຳໃຊ້ໃນທຸກຂະແໜງການອຸດສາຫະກຳໃນທຸກມື້ນີ້. ພວກມັນຊ່ວຍຂັດເສດສານເຊັ່ນ ບີນຊີນ ຈາກກາຊົມທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນໂຮງງານຜະລິດເຄມີໄລ້, ທຳຄວາມສະອາດກາຊົມຕົວເຊື່ອມໃນການຜະລິດຢາ, ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາກິ່ນບໍ່ດີໃນຂະບວນການຜະລິດອາຫານ. ຕາມຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກການສຶກສາກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ປ່ອຍອອກໃນປີ 2024, ປະມານສາມໃນສີ່ຂອງບໍລິສັດຜະລິດເຄມີໄດ້ເລີ່ມມີການປັບມາດຕະຖານຂອງຖ່ານກ້ນໃນລະບົບຄວບຄຸມມົນລະພິດຂອງພວກເຂົາ. ບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການດ້ານຄຸນນະພາບອາກາດຂອງສະຫະລັດ (EPA) ເປັນໜຶ່ງໃນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນມາໃຊ້ມາດຕະຖານດັ່ງກ່າວ.

ຍຸດທະສາດການອອກແບບ: ການຫຼຸດການຊັກຊວນດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງເມັດຢາງດຽວກັນ

ການຮັກສາຄວາມຍາວຂອງເມັດຢາງໃຫ້ຄົງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ວິສະວະກອນທີ່ພະຍາຍາມຢຸດບັນຫາການຊັກຊວນ ເຊິ່ງເກີດຂື້ນເມື່ອກາຊສາມາດຊອກຫາເສັ້ນທາງທີ່ງ່າຍຂື້ນຜ່ານສື່ກາງແທນທີ່ຈະຜ່ານໄປຢ່າງສະເໝີພາບ. ເມື່ອລະບົບໃຊ້ເມັດຢາງທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງປະມານ 0.3ມມ ໃນຄວາມຍາວ ລະບົບດັ່ງກ່າວມັກຈະສະແດງບັນຫາການຫຼຸດລົງຂອງກົດອາກາດໜ້ອຍລົງປະມານ 23% ເມື່ອທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຂະໜາດສື່ກາງບໍ່ສະເໝີກັນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເທິງຫອ 3 ເຊິ່ງອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມສູງຕໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງເກີນ 5 ເທົ່າຕໍ່ 1. ການຕິດຕັ້ງປະເພດນີ້ປະເຊີນກັບບັນຫາໃຫຍ່ກ່ວາໃນການໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍການໄຫຼວຽນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນທົ່ວລະບົບ ເຮັດໃຫ້ຂະໜາດເມັດຢາງທີ່ສະເໝີກັນເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສາປະສິດທິພາບ.

ການນຳໃຊ້ຖ່ານກ້ນທີ່ກະຕຸ້ນໃນເທິງອຸດສາຫະກຳ: ວິທີປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດ

1. ຂະບວນການໂຫຼດ : ການຕື່ມເຕັມອັດຕະໂນມັດດ້ວຍການສັ່ນຊົນລົງສາມາດບັນລຸຄວາມຄົງທີ່ຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເຕັງຢາງໄດ້ 92% ເຊິ່ງດີກ່ວາວິທີການດ້ວຍມື
2. ການໂbservingຄ່າປາຍເຫນື່ອງ : ຮັກສາກົດອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງ (ΔP) ຕໍ່າກ່ວາ 1.2 psi/ft ເພື່ອປ້ອງກັນການຂະບວນການແຍກຕົວຂອງອະນຸພາກ
3. ຮອບການບຳລຸງຮັກສາ : ແທນທີ່ 15–20% ຂອງສື່ໃນແຕ່ລະປີໃນການດຳເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບການກຳຈັດ 95% +

ນັກອອກແບບຫໍກຳລັງເລີ່ມໃຊ້ເມັດພາລາເຊີດ 6mm ເປັນມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ, ສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່າຂອງການແຊນແລະການຈັດການທີ່ເໝາະສົມໃນຂະນະທີ່ປ່ຽນສື່.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເປັນຫຍັງຄວາມຍາວຂອງເມັດຈຶ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ?

ຄວາມຍາວຂອງເມັດສົ່ງຜົນຕໍ່ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຜ່ານມັນ ແລະ ພື້ນທີ່ຜິວໜ້າທີ່ມີຢູ່ສຳລັບການດູດຊຶມ, ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ.

ຄວາມຍາວຂອງເມັດໃດແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຫໍທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ?

ເມັດ 6mm ມັກຈະເໝາະສົມສຳລັບຫໍທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ເນື່ອງຈາກມັນສົມດຸນລະຫວ່າງການຫຼຸດລົງຂອງກົດເຫຼືອມ ແລະ ປະສິດທິພາບການດູດຊຶມ, ການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ຫວ່າງເມັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ເມັດທີ່ຍາວຂຶ້ນມີຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງລະບົບແນວໃດ?

ເມັດທີ່ຍາວຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປຈະເພີ່ມເວລາສຳຜັດລະຫວ່າງອາກາດ ແລະ ວັດສະດຸດູດຊຶມ, ສົ່ງເສີມການດູດຊຶມ ແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການແຊນໃນຫໍທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ.