วิธีที่ถ่านกัมมันต์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกรองน้ำและอากาศ

เข้าใจหลักการทางวิทยาศาสตร์ของการดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์

หลักการทำงานอันทรงประสิทธิภาพของการดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์เกิดจากโครงสร้างคล้ายฟองน้ำที่มีพื้นที่ผิวมากถึง 1,000 ตารางเมตรต่อกรัม รูเล็กๆ เหล่านี้สามารถจับสิ่งสกปรกต่างๆ ได้ทั้งทางการยึดติดทางกายภาพและการยึดติดทางเคมี วิธีนี้จึงมีประสิทธิภาพสูงในการทำความสะอาด โดยสามารถใช้ได้ทั้งกับการบำบัดอากาศและน้ำ เพราะสามารถจัดการกับสารอินทรีย์ แก๊ส รวมถึงอนุภาคเล็กๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลการทดสอบในห้องทดลองแสดงให้เห็นว่าสามารถกำจัดมลพิษทั่วไป เช่น เบนซีนและคลอรีน ได้มากกว่า 90% เมื่ออยู่ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม นั่นจึงเป็นเหตุผลที่เราพบเห็นการใช้งานถ่านกัมมันต์ตั้งแต่ในเครื่องกรองน้ำในบ้านไปจนถึงระบบควบคุมมลพิษในอุตสาหกรรม

หลักการทำงานของถ่านกัมมันต์ในการกรองน้ำผ่านกระบวนการดูดซับ

ถ่านกัมมันต์มีบทบาทสำคัญในการบำบัดน้ำ โดยจับสารต่างๆ เช่น คลอรีนและสารกำจัดแมลงด้วยกระบวนการที่เรียกว่าการดูดซับ กล่าวคือ โมเลกุลจะยึดติดกับพื้นผิวของถ่านกัมมันต์ด้วยแรงอ่อนๆ ที่เรียกว่าแรงเวนเดอร์วาลส์ การทำงานนี้มีประสิทธิภาพดีเป็นพิเศษกับสารประกอบอินทรีย์ เนื่องจากสารเหล่านี้มีแนวโน้มเกาะติดกับคุณสมบัติที่ไม่ชอบน้ำของถ่านกัมมันต์ ระบบผลิตน้ำประปาของเทศบาลมักใช้ตัวกรองถ่านกัมมันต์แบบเกรน และงานวิจัยต่างๆ แสดงให้เห็นว่าสามารถลดระดับไตรฮาโลเมเทนได้ประมาณครึ่งหนึ่ง ซึ่งส่งผลอย่างมากในการทำให้น้ำประปาที่ใช้บริโภคในเมืองต่างๆ ทั่วประเทศมีความปลอดภัย

กลไกการดูดซับในการฟอกอากาศ: การจับ VOCs และกลิ่นไม่พึงประสงค์

ถ่านกัมมันต์มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในการกำจัดสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ที่น่ารำคาญและกลิ่นไม่พึงประสงค์ โดยมันจะดักจับโมเลกุลของก๊าซไว้ภายในช่องว่างเล็กๆ ที่เรียกว่า micropores ตัวอย่างเช่น ฟอร์มาลดีไฮด์ ถ่านกัมมันต์จะจับกับมันด้วยสองวิธี วิธีแรกคือการดึงดูดทางกายภาพอย่างง่าย และวิธีที่สองคือกระบวนการ chemisorption โดยมีการสร้างพันธะทางเคมีระหว่างสารอันตรายกับหมู่ออกซิเจนที่อยู่บนพื้นผิวของถ่านกัมมันต์ เนื่องจากมันใช้ทั้งสองวิธีร่วมกัน ถ่านกัมมันต์จึงสามารถจัดการกับกลิ่นไม่พึงประสงค์ที่มาจากหลากหลายที่มา เช่น ควันบุหรี่และโรงงานอุตสาหกรรมที่ปล่อยมลพิษสู่อากาศ

ปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวระหว่างสารปนเปื้อนและโครงสร้างคาร์บอนแบบรูพรุน

ความสามารถในการดูดซับของสิ่งใดสิ่งหนึ่งนั้นขึ้นอยู่กับขนาดของรูพรุนที่ตรงกันกับสิ่งที่จำเป็นต้องกำจัดออกจากส่วนผสม รูพรุนเล็กที่มีความกว้างต่ำกว่า 2 นาโนเมตรนั้นเหมาะสำหรับจับโมเลกุลของก๊าซที่มีขนาดเล็กมาก เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์ ส่วนรูพรุนที่ใหญ่กว่าซึ่งมีขนาดระหว่างประมาณ 2 ถึง 50 นาโนเมตรจะมีประสิทธิภาพที่ดีกว่าต่อสารมลพิษอินทรีย์ที่พบบ่อยในสถานการณ์การบำบัดน้ำ พื้นผิวทางเคมีก็สำคัญเช่นกัน เมื่อคาร์บอนได้รับการบำบัดจนเกิดออกซิเดชัน ความเป็นออกซิเดชันนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดึงดูดไอออน แต่หากพื้นผิวยังคงเป็นแบบนอนโพลาร์ มันจะมีแนวโน้มที่จะยึดติดกับสารอินทรีย์ทั่วๆ ไปได้ดีกว่า ซึ่งเป็นสิ่งที่เข้าใจได้เมื่อพิจารณาจากความต้องการในการกรองที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องจัดการกับวัสดุปนเปื้อนอยู่เป็นประจำ

ไดนามิกส์สมดุลและเส้นโค้งการทะลุในระบบการไหลแบบต่อเนื่อง

ในกระบวนการใช้งานต่อเนื่อง ถ่านกัมมันต์จะถึงจุดอิ่มตัวเมื่อจุดดูดซับเต็มที่ ซึ่งสามารถสังเกตได้จากกราฟการรั่วผ่าน (breakthrough curve) ที่ระดับสารปนเปื้อนเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลัน วิศวกรระบบจะปรับอัตราการไหลและความหนาของตัวกรองให้เหมาะสม เพื่อชะลอการเกิดจุดอิ่มตัว งานวิจัยปี 2023 พบว่า การเพิ่มเวลาสัมผัสเป็นสองเท่าสามารถยืดอายุการใช้งานของตัวกรองถ่านกัมมันต์เม็ด (GAC) ได้เพิ่มขึ้น 40% ในโรงงานบำบัดน้ำ

โครงสร้างรูพรุนและพื้นที่ผิว: วิศวกรรมเพื่อประสิทธิภาพในการกรอง

โครงสร้างรูพรุนและพื้นที่ผิวของถ่านกัมมันต์ในฐานะตัวขับเคลื่อนประสิทธิภาพ

ประสิทธิภาพของถ่านกัมมันต์ในการกรองอากาศและน้ำขึ้นอยู่กับสองปัจจัยหลัก ได้แก่ โครงสร้างรูพรุน (pores) และพื้นที่ผิวที่มีอยู่ ถ่านกัมมันต์คุณภาพดีสามารถมีพื้นที่ผิวมากกว่า 1500 ตารางเมตรต่อกรัม ซึ่งนับว่าเหลือเชื่อเมื่อได้คิดถึงปริมาณที่เล็กจิ๋วของมัน รูเล็กๆ ในถ่านกัมมันต์ที่มีขนาดบางรูเล็กกว่า 2 นาโนเมตร (ไมโครโพล, micropores) และบางรูมีขนาดระหว่าง 2 ถึง 50 นาโนเมตร (เมโซโพล, mesopores) ทำหน้าที่เหมือนกับกับดักเล็กๆ ที่จับสารมลพิษไว้โดยการยึดติดทางกายภาพหรือเคมี งานวิจัยล่าสุดที่เผยแพร่เมื่อปีที่แล้วยังได้แสดงให้เห็นอีกด้วยว่า ตัวอย่างถ่านกัมมันต์ที่มีปริมาตรไมโครโพลประมาณ 0.25 ลูกบาศก์เซนติเมตรต่อกรัมสามารถกำจัดเบนซีนในอากาศได้เกือบหมด คิดเป็นร้อยละ 98 เมื่อเทียบกับอัตราการกำจัดเพียงร้อยละ 72 ของถ่านกัมมันต์ชนิดอื่นที่มีขนาดโพลต่างกัน

ไมโครโพล (Micropores) กับ เมโซโพล (Mesopores): การเลือกจัดการกับสารปนเปื้อนที่มีขนาดต่างกัน

ไมโครโพร์มีความสามารถในการจับโมเลกุลขนาดเล็ก เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์ (เส้นผ่านศูนย์กลางทางจลน์ 0.45 นาโนเมตร) ในขณะที่เมโซโพร์จะดูดซับสารประกอบอินทรีย์ขนาดใหญ่กว่า เช่น ยาฆ่าแมลงอะตราซีน (1.2 นาโนเมตร) ความก้าวหน้าล่าสุดช่วยให้วิศวกรสามารถออกแบบโครงสร้างรูพรุนได้อย่างแม่นยำ โดยการกระตุ้นทางเคมีสร้างไมโครโพร์ได้ถึง 85% สำหรับการกรองในเฟสก๊าซ ในขณะที่การกระตุ้นด้วยไอน้ำให้เมโซโพร์ 40% สำหรับการใช้งานในเฟสของเหลว

ผลกระทบของการใช้วิธีการกระตุ้นต่อการพัฒนารูพรุน

เทคนิคการกระตุ้นกำหนดโครงสร้างรูพรุน:

• การกระตุ้นทางกายภาพ (CO₂/ไอน้ำ): สร้างพื้นที่ผิว 500–800 ม²/กรัม พร้อมขนาดรูพรุนที่หลากหลาย
• การกระตุ้นทางเคมี (KOH/ZnCl₂): ให้พื้นที่ผิว 1,200–3,000 ม²/กรัม ผ่านการสร้างไมโครโพร์ที่ควบคุมได้

การเปรียบเทียบ การวิเคราะห์วิธีการกระตุ้น แสดงให้เห็นว่าวิธีการทางเคมีเพิ่มปริมาตรของไมโครโพร์ได้ถึง 60% เมื่อเทียบกับวิธีการทางกายภาพ ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการกำจัด VOC ในระบบฟอกอากาศอย่างมีนัยสำคัญ

ความแตกต่างของความสม่ำเสมอของรูพรุนแบบสังเคราะห์และที่สกัดจากชีวมวล: ผลกระทบต่อประสิทธิภาพ

แม้ว่าคาร์บอนสังเคราะห์จะมีความสม่ำเสมอของรูพรุนที่ 2–3 นาโนเมตร (CV <15%) แต่คาร์บอนที่สกัดจากชีวมวล เช่น จากเปลือกมะพร้าวหรือไม้ จะมีการกระจายตัวของรูพรุนที่กว้างกว่า คือ 1–5 นาโนเมตร (CV 25–40%) ความแตกต่างของโครงสร้างนี้อธิบายว่าทำไมคาร์บอนสังเคราะห์จึงสามารถกำจัดปรอทในกระบวนการบำบัดน้ำได้สูงกว่า 90% เมื่อเทียบกับคาร์บอนชีวมวลที่สามารถกำจัดได้ 70–80% แม้ว่าคาร์บอนชีวมวลจะมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีกว่าสำหรับการควบคุมกลิ่นทั่วไป

ถ่านกัมมันต์ในการบำบัดน้ำ: การกำจัดคลอรีน กลิ่น และสารมลพิษอินทรีย์

การกำจัดคลอรีน กลิ่น และสารประกอบอินทรีย์ด้วยถ่านกัมมันต์แบบเม็ด

ถ่านกัมมันต์แบบเม็ด (GAC) ดักจับคลอรีน สารประกอบอินทรีย์ระเหยได้ (VOCs) และโมเลกุลที่ก่อให้เกิดกลิ่นไม่พึงประสงค์ผ่านกระบวนการดูดซับ ซึ่งสารมลพิษจะยึดติดกับพื้นผิวพรุนขนาดใหญ่ของถ่านกัมมันต์ กระบวนการนี้สามารถกำจัดคลอรีนตกค้างได้สูงถึง 99% และสารอนุพันธ์ของเบนซีนได้ 95% ในระบบผลิตน้ำดื่ม ตามผลการศึกษาที่แสดงใน งานวิจัยระบบกรองอุตสาหกรรม .

การประยุกต์ใช้ในระบบบำบัดน้ำประปาและตัวกรองแบบจุดใช้งาน

โรงงานบำบัดน้ำประปายุคปัจจุบันใช้เตียงกรองถ่านกัมมันต์ (GAC) เพื่อประมวลผลน้ำหลายล้านแกลลอนต่อวัน ในขณะที่ตัวกรองแบบจุดใช้งานที่มีขนาดกะทัดรัดใช้เทคโนโลยีเดียวกันนี้เพื่อทำให้น้ำในครัวเรือนบริสุทธิ์ ระบบที่รวมการกรองด้วย GAC พร้อมกับขั้นตอนการกรองเบื้องต้นสามารถยืดอายุการใช้งานของตัวกรองได้ยาวนานขึ้นถึง 80% โดยการป้องกันการอุดตันจากอนุภาค

กรณีศึกษา: การลดลงของไตรฮาโลเมเทน (THMs) ถึง 60% ด้วยการอัปเกรดเป็นถ่านกัมมันต์

หน่วยงานจัดหาน้ำในเขตมิดเวสต์ของสหรัฐฯ สามารถลดระดับ THM ลงได้ 60% ภายในหกเดือนหลังจากอัปเกรดระบบกรองเป็น GAC ลดระดับสารประกอบผลพลอยได้จากการทำให้บริสุทธิ์จาก 80 ppb เหลือ 32 ppb (ต่ำกว่าเกณฑ์ที่ EPA กำหนดที่ 80 ppb)

ประเภทของสารมลพิษที่กำจัดได้: สารกำจัดศัตรูพืช, ยาเภสัชกรรม และสารตกค้างจากอุตสาหกรรม

ตัวกรอง GAC รุ่นใหม่สามารถกำจัดสารได้ดังนี้:

• น้ำท่าทางการเกษตร : กำจัดสารเคมีกำจัดวัชพืชแอทรีซีนได้ 90%
• ยา : ลดปริมาณยาพาราเซตามอลเหลือ 85%
• มลพิษทางอุตสาหกรรม : ดูดซับตัวทำละลายคลอรีน เช่น ไตรคลอโรเอทิลีน ได้ 70–95%

พื้นที่ผิวของวัสดุที่มากกว่า 1,000 ม.²/กรัม ช่วยให้สามารถกำจัดมลพิษที่หลากหลายได้พร้อมกันผ่านเครือข่ายรูพรุนที่สามารถเลือกขนาดได้

ถ่านกัมมันต์ในเครื่องฟอกอากาศ: การกำจัดสาร VOCs, กลิ่นไม่พึงประสงค์ และมลพิษในอาคาร

การกำจัดสาร VOCs ในระบบกรองอากาศอุตสาหกรรมและระบบกรองอากาศเชิงพาณิชย์

หลักการทำงานของถ่านกัมมันต์นั้นน่าทึ่งมากเมื่อพูดถึงการกำจัดสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ที่ก่อให้เกิดปัญหา เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์และเบนซีนออกจากพื้นผิว สิ่งที่ทำให้วัสดุชนิดนี้มีประสิทธิภาพสูงคือโครงสร้างของมันเอง ซึ่งเต็มไปด้วยรูเล็กๆ ที่สร้างพื้นที่ผิวจำนวนมาก บางครั้งอาจสูงถึงกว่า 1,000 ตารางเมตรต่อกรัม! นั่นหมายความว่าโรงงานและห้องปฏิบัติการต่างๆ สามารถพึ่งพาถ่านกัมมันต์ในการจับสารเคมีในอากาศที่เกิดจากอุปกรณ์การผลิต กาว และสารทำความสะอาดต่างๆ ลองพิจารณาไอระเหยของโทลูอีนเป็นตัวอย่าง ในปี 2023 วารสาร Environmental Science & Technology ได้เผยแพร่ผลการวิจัยซึ่งระบุว่า ถ่านกัมมันต์ปริมาตรหนึ่งลูกบาศก์ฟุตสามารถดูดซับไอระเหยของโทลูอีนได้ราว 60% ในสภาพแวดล้อมภายใต้ห้องทดลอง ไม่แปลกใจเลยที่อุตสาหกรรมหลายแห่งมองว่าถ่านกัมมันต์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาความปลอดภัยในสถานที่ทำงานและเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัย

การควบคุมกลิ่นด้วยถ่านกัมมันต์ในระบบปรับอากาศและเครื่องฟอกอากาศแบบตั้งโต๊ะ

ระบบปรับอากาศแบบ HVAC ที่ติดตั้งแผ่นกรองคาร์บอนกัมมันตรังส์ช่วยลดกลิ่นจากห้องครัว กลิ่นจากสัตว์เลี้ยง และควันบุหรี่ลงได้ 70–85% ในอาคารเชิงพาณิชย์ ในขณะที่เครื่องฟอกอากาศแบบตั้งแยกที่มีคาร์บอนหนักมากกว่า 5 ปอนด์ สามารถให้ผลลัพธ์ที่ใกล้เคียงกันในบ้านเรือน เนื่องจากคาร์บอนปริมาณมากขึ้นจะเพิ่มระยะเวลาการสัมผัสและประสิทธิภาพการดูดซับ

แนวโน้มการผสานระบบจัดการคุณภาพอากาศอัจฉริยะในบ้านอัจฉริยะ

เครื่องฟอกอากาศอัจฉริยะรุ่นล่าสุดรวมเอาตัวกรองคาร์บอนกับเซ็นเซอร์ IoT สุดล้ำที่สามารถตรวจสอบระดับ VOC แบบเรียลไทม์ เมื่อเครื่องตรวจพบว่ามีระดับฟอร์มาลดีไฮด์เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน ซึ่งมักเกิดจากเฟอร์นิเจอร์ใหม่หรือหลังจากมีคนฉีดสเปรย์ทำความสะอาดในห้อง เครื่องจะเพิ่มความเร็วพัดลมโดยอัตโนมัติ ซึ่งหมายความว่าอากาศจะถูกกรองได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องสัมผัสปุ่มใด ๆ เลย สะดวกมาก และคุณรู้ไหม? มากกว่า 40 เปอร์เซ็นต์ของรุ่นระดับพรีเมียมมีแอปพลิเคชันที่คอยเตือนเจ้าของว่าถึงเวลาเปลี่ยนตัวกรองคาร์บอนแล้ว ไม่ต้องเดาอีกต่อไปว่าตัวกรองยังทำงานได้ดีอยู่หรือไม่

ข้อมูลประสิทธิภาพ: การลดลงมากกว่า 90% ของฟอร์มาลดีไฮด์และเบนซีนในการทดสอบภายใต้สภาพควบคุม

การทดสอบที่ดำเนินการโดยห้องปฏิบัติการอิสระแสดงให้เห็นว่า ตัวกรองคาร์บอนกัมมันต์สามารถกำจัดฟอร์มาลดีไฮด์ได้ประมาณ 94% และเบนซีนประมาณ 91% จากห้องทดสอบที่ปิดสนิทภายในเวลาเพียง 24 ชั่วโมง ผลลัพธ์เหล่านี้โดยทั่วไปสอดคล้องกับสิ่งที่ EPA แนะนำสำหรับการลดความเสี่ยงจากมลพิษทางอากาศภายในอาคาร ซึ่งมีความสำคัญเป็นพิเศษในเมืองที่ระดับสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) มักจะสูงกว่าระดับที่ถือว่าปลอดภัยอยู่ 3 ถึง 5 เท่า ส่วนใหญ่ตัวกรองจะยังคงมีประสิทธิภาพอยู่ประมาณสามถึงหกเดือนก่อนที่จะต้องเปลี่ยน แม้ว่าช่วงเวลาดังกล่าวจะแตกต่างกันมากขึ้นอยู่กับปริมาณอากาศที่ไหลผ่านตัวกรองในแต่ละวันและปริมาณมลพิษที่มีอยู่จริงในสภาพแวดล้อมนั้น

การเพิ่มประสิทธิภาพและการพัฒนาความยั่งยืนของตัวกรองคาร์บอนกัมมันต์

ประสิทธิภาพของตัวกรองคาร์บอนกัมมันต์ถูกควบคุมโดยปัจจัยสำคัญ 3 ประการ ได้แก่ เวลาสัมผัส อุณหภูมิ และความชื้น ช่วงเวลาสัมผัสที่ยาวนานจะเพิ่มประสิทธิภาพการดูดซับ โดยเฉพาะสำหรับโมเลกุลออร์แกนิกขนาดใหญ่ ในขณะที่อุณหภูมิที่สูงเกิน 35°C (95°F) อาจลดอัตราการจับ VOCs ลง 15–20% ระดับความชื้นที่เกิน 60% RH จะส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลงในงานที่ไวต่อความชื้น ซึ่งจำเป็นต้องมีการติดตั้งตัวกรองก่อนหน้าในสภาพอากาศเขตร้อน

อายุการใช้งานของตัวกรองขึ้นอยู่กับค่าอิ่มตัว โดยทั่วไปถ่านกัมมันต์แบบเกรน (GAC) สามารถกรองน้ำได้ 500–1,000 แกลลอน ก่อนที่อัตราการไหลหรือการควบคุมกลิ่นจะลดลง ระบบตรวจสอบขั้นสูงในปัจจุบันสามารถติดตามความแตกต่างของแรงดันและคุณภาพของน้ำที่ผลิตออกมา เพื่อส่งสัญญาณเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนตัวกรอง ช่วยป้องกันไม่ให้ประสิทธิภาพลดลงต่ำกว่า 80%

ยังคงมีความท้าทายในการนำกลับมาใช้ใหม่อย่างต่อเนื่อง เนื่องจากการทำให้รีแอคทีฟด้วยความร้อนจำเป็นต้องใช้ อุณหภูมิ 700–900°C ซึ่งใช้พลังงานการผลิตคาร์บอนใหม่ถึง 30% แม้ว่าคาร์บอนเกรดอุตสาหกรรมประมาณ 45–60% จะสามารถนำไปสู่วงจรการรีเจนเนอเรชันได้ แต่คาร์บอนประเภทที่เคลือบสารเพื่อดูดซับปรอทหรือก๊าซอันตรายมักจำเป็นต้องกำจัดในที่ฝังกลบแบบปลอดภัย เนื่องจากสร้างของเสียอันตรายขึ้นมา

นวัตกรรมใหม่ๆ ในการผลิตอย่างยั่งยืนได้ใช้ประโยชน์จากกะลามะพร้าว เปลือกถั่ววอลนัท และของเสียทางการเกษตร ช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในการผลิตลง 40% เมื่อเทียบกับสารตั้งต้นจากถ่านหิน โครงการนำร่องในปี 2023 ได้แสดงให้เห็นว่าคาร์บอนจากเปลือกข้าวโพดที่ผ่านการปรับปรุงทางเคมีสามารถให้สมรรถนะเทียบเท่ากับคาร์บอนแบบดั้งเดิมในการกำจัดคลอรีน พร้อมลดต้นทุนการผลิตได้ถึง 18%

โมเดลเศรษฐกิจหมุนเวียนกำลังได้รับความนิยม โดยคาร์บอนที่ใช้แล้วถูกนำไปใช้ใหม่ในรูปแบบของวัสดุผสมสำหรับการก่อสร้าง หรือสารปรับปรุงดิน ระบบแบบปิดที่กำลังเกิดขึ้นใหม่มีเป้าหมายที่จะกู้คืนสารมลพิษที่ถูกดูดซับแล้วถึง 75 เปอร์เซ็นต์ เพื่อนำไปใช้ใหม่ในอุตสาหกรรม พร้อมทั้งการนำวัสดุพื้นฐานคาร์บอนมาใช้ซ้ำ ซึ่งอาจยืดอายุการใช้งานได้มากขึ้นถึง 300 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับตัวกรองที่ใช้เพียงครั้งเดียว