Artikel ini memperkenalkan secara komprehensif karbon aktif terimpregnasi KOH, yaitu adsorben berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk penghilangan H₂S dan gas asam di sektor industri. Karbon aktif ini dimodifikasi melalui proses impregnasi semprot profesional sehingga memiliki kemampuan adsorpsi fisik dan kimia secara ganda, guna mencapai desulfurisasi yang stabil dan mendalam. Data produksi YIHANG Carbon mengonfirmasi bahwa proses impregnasi menyebabkan kehilangan material akibat abrasi lebih dari 5%, sehingga harga satuan produk ini USD 450 per ton lebih tinggi dibandingkan karbon aktif biasa. Meskipun biayanya lebih tinggi, produk ini menawarkan kinerja pemurnian unggul serta masa pakai lebih panjang, dan banyak digunakan di kilang minyak, pemurnian biogas, pengolahan air limbah, serta skenario industri lainnya yang memiliki tuntutan ketat terhadap pengolahan gas asam.
Apa itu Karbon Aktif yang Diimpregnasi KOH?
Karbon aktif yang diimpregnasi KOH adalah bahan adsorpsi yang dimodifikasi khusus, diproduksi dengan cara memuat kalium hidroksida (media basa kuat) secara seragam ke dalam struktur pori karbon aktif berbasis batubara atau tempurung kelapa yang telah jadi. Berbeda dari karbon aktif konvensional yang hanya mengandalkan penangkapan fisik dalam pori, karbon ini menerapkan mekanisme pemurnian ganda berupa adsorpsi fisik + netralisasi kimia basa . Karbon ini sangat spesifik untuk menghilangkan gas asam korosif, termasuk hidrogen sulfida (H₂S), oksida belerang (SO 2), oksida nitrogen (NOₓ), merkaptan, siloksan, dan polutan asam lainnya; serta banyak digunakan untuk pemurnian gas terus-menerus dalam sistem udara bertekanan positif di kilang minyak dan proyek perlindungan lingkungan industri.
Proses Produksi Industri Karbon Aktif dengan KOH (Tipe Pelet Berbasis Batubara, Diameter 4 mm)
- Pemilihan substrat: Gunakan arang aktif berbasis batu bara berkekuatan tinggi dengan ketebalan 4 mm sebagai bahan pembawa. Bahan ini memiliki mikropori yang melimpah, mekanisme stabil, serta tahanan udara rendah, sehingga cocok untuk penggunaan industri terus-menerus.
- Pencampuran larutan KOH: Siapkan larutan kalium hidroksida (KOH) berkonsentrasi 6%–20% sesuai kebutuhan pengolahan gas buang industri.
- Modifikasi impregnasi semprot: Semprotkan larutan basa secara atomisasi secara merata ke permukaan arang guna menembus pori-porinya. Metode ini meningkatkan efisiensi dan mengurangi sisa air berlebih dibandingkan metode perendaman konvensional.
- Pengeringan suhu kamar: Tumpuk arang hasil impregnasi secara alami selama 48 jam untuk menghilangkan panas. Arang basah yang mengandung KOH bereaksi dengan uap air dan dapat mencapai suhu di atas 60°C, sehingga berisiko mengalami pemanasan sendiri dan pembakaran spontan.
- Pengeringan serta pengaturan kelembapan: Keringkan arang secara terus-menerus menggunakan udara alami, dengan membatasi kadar kelembapan akhir maksimal ≤8% (standar keselamatan utama dalam pengiriman).
- Pengemasan segera dalam wadah tertutup rapat: Kemas arang kering yang telah memenuhi syarat segera menggunakan lapisan dalam berbahan film plastik dan kantong anyaman di luar untuk menghalangi udara, mencegah penyerapan kembali kelembapan, serta menjaga efektivitas KOH.
Catatan Biaya Produksi & Kerugian (Data Statistik Pabrik Karbon YIHANG) : Proses impregnasi KOH melibatkan prosedur pemrosesan sekunder yang kompleks. Selama perlakuan semprotan bertekanan tinggi dan pembalikan, karbon aktif jadi mengalami abrasi permukaan dan kehilangan partikel yang tak terhindarkan. tingkat kehilangan berat rata-rata setelah impregnasi melebihi 5% . Ditambah biaya bahan kimia KOH tambahan, biaya tenaga kerja untuk pemrosesan manual, konsumsi energi untuk pendinginan dan pengeringan, biaya inspeksi kualitas serta kemasan tertutup, maka total biaya produksi meningkat secara signifikan. Secara statistik, harga satuan rata-rata karbon aktif terimpregnasi KOH sekitar USD 450 per ton lebih tinggi dibandingkan karbon aktif biasa tanpa impregnasi .
Perbandingan Kinerja Karbon Aktif Terimpregnasi KOH dengan Karbon Aktif Biasa
|
Item Perbandingan
|
Karbon Aktif Biasa
|
Arang aktif yang direndam koh
|
|
Prinsip Adsorpsi
|
Adsorpsi fisik murni, dapat dibalikkan dan mudah jenuh serta gagal
|
Mekanisme ganda: adsorpsi fisik + netralisasi kimia alkalin yang tidak dapat dibalikkan
|
|
Kapasitas Penghilangan H₂S
|
Kapasitas breakthrough sangat rendah, gagal secara cepat dalam kondisi gas asam berkonsentrasi tinggi
|
Kapasitas adsorpsi kerja H₂S 15%–60%, mampu memperlakukan gas sulfida berkonsentrasi tinggi secara stabil
|
|
Sifat permukaan
|
Netral/asam lemah, tidak memiliki adsorpsi selektif terhadap gas asam
|
Alkalinitas kuat, adsorpsi terarah terhadap gas korosif seperti H₂S, SOₓ, NOₓ
|
|
Risiko Pembakaran
|
Risiko pembakaran spontan sangat rendah
|
Titik nyala lebih rendah; bahan basah rentan mengalami pemanasan mandiri sehingga memerlukan pengendalian keselamatan yang ketat
|
|
Skenario Aplikasi
|
Pemurnian konvensional untuk VOC dan bau
|
Sistem tekanan positif kilang minyak, penghilangan gas buang asam korosif secara terus-menerus
|
|
Biaya Komprehensif
|
Harga satuan rendah, masa pakai singkat, penggantian sering
|
Biaya satuan USD 450/ton lebih tinggi masa pakai lebih panjang, penggantian lebih jarang, biaya operasi dan pemeliharaan jangka panjang lebih rendah untuk operasi industri terus-menerus
|
Mengapa Memilih Arang Aktif Terimpregnasi KOH untuk Adsorpsi H₂S?
Arang aktif terimpregnasi KOH adalah adsorben berkinerja tinggi untuk penghilangan H₂S di industri, cocok untuk sistem tekanan positif bersuhu normal di kilang minyak. Adsorpsi fisikokimia ganda dan modifikasi basa-nya unggul dibanding arang aktif konvensional maupun arang aktif termodifikasi lainnya.
Adsorpsi Fisik & Kimia Ganda untuk Penghilangan H₂S Berkinerja Tinggi
Arang aktif konvensional hanya mengandalkan adsorpsi fisik yang dapat dibalikkan dan cepat jenuh. Modifikasi KOH menciptakan situs aktif alkalin di permukaan, memungkinkan pengayaan fisik dan fiksasi kimiawi H₂S secara sinergis. Mikropori menjebak H₂S, sedangkan penetralan tak terbalikkan dengan KOH mengubah H₂S gas menjadi kalium sulfida padat guna mencegah emisi sekunder (reaksi utama: $$2KOH+H_2S=K_2S+2H_2O$$ ). Dalam lingkungan kaya oksigen, produk tersebut selanjutnya teroksidasi menjadi kalium sulfat stabil, sehingga meningkatkan kapasitas dan stabilitas adsorpsi.
Biaya-kinerja Industri yang Sangat Baik
Tiga jenis arang termodifikasi umum digunakan untuk pengolahan gas asam: arang terimpregnasi KOH, arang terimpregnasi NaOH, dan arang terimpregnasi KI. Arang termodifikasi KI memiliki aktivitas tinggi tetapi biayanya terlalu mahal untuk penggunaan skala besar; arang termodifikasi NaOH menghasilkan produk stabil namun efisiensi reaksi pada suhu normal rendah, sehingga tidak mampu mendukung pemurnian berkelanjutan dengan efisiensi tinggi di kilang minyak.
Meskipun memiliki premi USD 450/ton dibandingkan arang aktif standar (akibat kehilangan bahan, konsumsi bahan kimia, serta biaya energi dan tenaga kerja produksi), arang yang diimpregnasi KOH memberikan kinerja biaya komprehensif terbaik. Kebasaan kuat dan reaksi cepat pada suhu rendah menciptakan keseimbangan optimal antara efisiensi pemurnian tinggi dan biaya ekonomis, sehingga ideal untuk pengolahan H₂S berskala besar di industri.
Pemurnian Spektrum-Luas Gas Asam Korosif
Bahan ini mampu beradaptasi terhadap gas buang kilang yang kompleks, mencapai penghilangan H₂S yang efisien sekaligus memurnikan secara bersamaan berbagai polutan korosif lainnya seperti SOₓ, NOₓ, mercaptan, siloksan, dan kabut asam. Bahan ini mengatasi kelemahan tunggal arang aktif biasa, menyederhanakan proses pemurnian, serta mencegah korosi asam pada pipa dan peralatan.
Kemampuan Adaptasi Stabil untuk Operasi Kontinu pada Suhu Normal
Dioptimalkan untuk kondisi operasi kilang (20–60°C, kelembapan relatif 40%–80%), karbon ini mempertahankan aktivitas basa yang stabil. Kelembapan yang sesuai menghidrolisis belerang organik yang sulit dihilangkan (COS, CS₂) menjadi H₂S untuk penghilangan lebih lanjut secara tetap. Struktur pelet berdiameter 4 mm memastikan aliran udara seragam dan tahanan rendah, sehingga menjamin operasi kontinu jangka panjang yang stabil.
Apa saja aplikasi utama dari karbon aktif yang diresapi KOH?
Karbon aktif yang diresapi KOH memiliki kinerja adsorpsi hidrogen sulfida (H₂S) yang efisien serta kemampuan pemurnian gas asam multi-jenis. Bahan ini banyak digunakan dalam skenario industri untuk penghilangan gas asam korosif secara kontinu, dengan bidang aplikasi inti sebagai berikut:
Industri Kilang Minyak Bumi (Skenario Inti)
Bahan ini memurnikan gas buang dari unit pemulihan belerang, udara ventilasi tangki penyimpanan, gas buang dari tangki limbah air kotor, dan udara bertekanan positif di bengkel-bengkel kilang minyak. Bahan ini menghilangkan H₂S, SOₓ, dan NOₓ, menghilangkan bau industri, mencegah korosi asam pada peralatan dan pipa, serta membantu kilang minyak mematuhi standar emisi lingkungan.
Pemurnian Biogas dan Gas Alam
Bahan ini digunakan untuk desulfurisasi dan penghilangan kotoran dari biogas yang dihasilkan dari tempat pembuangan akhir, peternakan, dan proyek biogas industri. Dengan menghilangkan kotoran H₂S dan siloksan, bahan ini melindungi generator gas dan kompresor dari korosi belerang serta meningkatkan efisiensi pemanfaatan gas.
Pengolahan Air Limbah dan Sampah Perkotaan
Bahan ini menghilangkan polusi bau akibat konsentrasi tinggi H₂S di dalam tangki aerasi air limbah dan bengkel pengeringan lumpur. Penerapan praktis membuktikan bahwa bahan ini mampu menurunkan konsentrasi H₂S dari 45 ppm menjadi di bawah 1 ppm, sehingga mengoptimalkan lingkungan kerja dan mencegah kegagalan korosi pada peralatan.
Industri kimia dan pupuk
Ini mengobati gas ekor dari asam nitrat, asam fosfor dan bengkel sintesis kimia. Ini menetralisir dan menyerap tetesan kabut asam, polutan sulfida dan nitrida, mencapai pelepasan gas ekor industri yang bersih.
Pembersihan Udara Industri dan Pembakaran Limbah
Ini berlaku untuk pemurnian dalam gas buang asap pembakaran limbah, sistem ventilasi pabrik dan penyaringan gas saluran pipa bawah tanah, menghilangkan gas korosif asam dan VOC berbau beracun.
Indeks Teknis Standar Karbon Aktif Terimpresin KOH Berbasis Batubara 4mm
pellet berbasis batubara 4 mm KOH yang direndam karbon aktif adalah model utama untuk adsorpsi H2S kilang dan penghapusan gas asam. Semua produk jadi harus dilengkapi dengan COA resmi (Sertifikat Analisis) dan laporan pengujian pihak ketiga SGS, dengan indeks deteksi wajib sebagai berikut:
|
Item uji
|
Parameter Teknis Standar
|
Deskripsi Teknis
|
|
Spesifikasi Partikel
|
pellet 4mm,
|
Resistensi aliran udara keseimbangan dan kapasitas adsorpsi, cocok untuk sistem tekanan positif terus menerus
|
|
CCl4 Tingkat Adsorpsi
|
≥60%
|
Mengevaluasi kinerja adsorpsi fisik dasar dari struktur pori
|
|
Nilai yodium
|
≥1000 mg/g
|
Memastikan mikro pori-pori yang berlimpah untuk pengayaan gas
|
|
Luas permukaan spesifik
|
≥1100m2/g
|
Menyediakan tempat reaksi yang cukup untuk penyerapan kimia H2S
|
|
Kekerasan Mekanis
|
≥85%
|
Hindari penyulingan di bawah pencucian aliran udara, mencegah penyumbatan sistem
|
|
Kepadatan curah
|
0,550,65 g/cm3
|
Kapasitas pengisian stabil untuk tangki filter industri
|
|
Kandungan Impregnasi KOH
|
6%20% (bisa disesuaikan)
|
10%15% direkomendasikan untuk kondisi kerja kilang konsentrasi tinggi H2S
|
|
Kelembaban yang sudah selesai
|
≤8%
|
Indeks keselamatan inti untuk menghindari pemanasan diri dan pembakaran spontan
|
|
Kapasitas Penembusan H2S
|
≥ 0,338 g/cc
|
Indeks kunci untuk menentukan umur dan siklus penggantian
|
|
Kapasitas Kerja H2S
|
15%–60%
|
Beban adsorpsi H2S maksimal efektif per unit karbon
|
Bagaimana Memilih Karbon Aktif yang Cocok
Pemilihan Berdasarkan Konsentrasi H2S dari Kondisi Operasi
- Konsentrasi H2S rendah (<500 ppm): Mengadopsi karbon pelet 4 mm dengan beban KOH 6%8% dan tingkat adsorpsi CCl4 ≥60%, dengan efisiensi biaya sebagai prioritas utama.
- Konsentrasi H2S menengah hingga tinggi (5002000ppm, arus utama untuk kilang): Pilih karbon dengan beban KOH 10%12% dan kapasitas tembusan H2S ≥ 0,14 g/cc, cocok untuk operasi tekanan positif terus menerus jangka panjang.
- Kondisi konsentrasi tinggi yang parah (> 2000ppm): Mengadopsi produk dengan beban KOH tinggi 15%20%. Peralatan pra-pengolahan front-end diperlukan untuk mengurangi beban gas masuk dan memperpanjang umur layanan.
Prinsip untuk Seleksi Substrat
karbon aktif pellet berbasis batubara 4 mm adalah substrat yang disukai untuk sistem kilang. Ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan yang baik terhadap erosi aliran udara, kepadatan pengemasan yang stabil dan penurunan tekanan sistem yang rendah.
Karbon granular dari cangkang kelapa memiliki banyak mikropora namun kekuatan mekaniknya lemah. Hal ini cenderung untuk bubuk setelah erosi jangka panjang di bawah tekanan positif. Ini hanya berlaku untuk peralatan pemurnian dengan aliran udara kecil dan beban rendah, dan tidak dapat digunakan dalam sistem pemurnian kontinyu kilang besar.
Persyaratan kualifikasi wajib
Untuk pengadaan industri, pemasok harus memberikan dokumen lengkap dan valid untuk menjamin kinerja dan keselamatan produk, termasuk COA pabrik resmi (yang mencakup indikator inti: kandungan KOH, kapasitas penyerapan H2S, kandungan kelembaban, kekerasan, dll.), Sertifikat uji SGS pihak ketiga, dan SDS untuk panduan transportasi dan operasi yang aman.
Penyedia Utama Global & Domestik
Produsen profesional ekspor-grade (cocok untuk proyek kilang minyak di luar negeri)
Hecarbon : Produsen profesional yang berfokus pada karbon aktif yang terimpregnasikan KOH, menyediakan produk konsentrasi KOH dan indeks CTC yang dapat disesuaikan. Ini mendukung sertifikasi COA dan SGS yang lengkap, dan memiliki tim transportasi profesional di luar negeri untuk memecahkan risiko transportasi pemanasan diri karbon yang direndam, yang banyak disediakan untuk proyek kilang minyak dan biogas Eropa dan Amerika.
Recofiltrasi : Berspesialisasi dalam produk seri karbon yang diresapi, karbon pelet PAC-KoH-4mm dirancang khusus untuk penghapusan H2S dan SOx, cocok untuk sistem pemurnian gas berkelanjutan dengan resistensi rendah, dengan kinerja kelas pengendalian bau industri yang standar.
Yihang arbon : Pabrik profesional Cina yang berfokus pada modifikasi dan produksi karbon yang terimpregnasikan alkali. Ini memberikan data produksi industri yang akurat dari kerugian material dan biaya premi dalam proses impregnasi, dan memasok karbon aktif yang terimpregnasi 4 mm KOH yang stabil untuk proyek pengolahan gas asam kilang global.
Spesifikasi Penyimpanan dan Transportasi Profesional untuk Karbon Aktif Terimpregnasi KOH
Karbon aktif terimpregnasi KOH rentan terhadap pemanasan mandiri dan penyerapan kelembapan, sehingga memerlukan standar penyimpanan dan transportasi yang ketat guna menjamin kinerja produk dan keselamatan operasional.
Spesifikasi Penyimpanan
-
Lingkungan Gudang : Simpan di gudang tertutup, kering, dan sejuk dengan suhu lingkungan ≤30°C. Jauhkan produk dari sumber panas, pipa uap, serta bahan asam. Penumpukan di luar ruangan dilarang keras.
-
Persyaratan kemasan : Jaga keutuhan kemasan asli berlapis dua (lapisan plastik dalam + karung anyaman/ton di luar). Produk dengan kemasan rusak tidak boleh disimpan guna mencegah penyerapan kembali kelembapan dan kegagalan KOH.
-
Penumpukan dan Keselamatan : Tumpuk produk dalam satu lapisan dengan menyisakan celah untuk pembuangan panas. Lengkapi gudang dengan alat pemadam api jenis serbuk kering dan CO₂. Pendinginan dengan semprotan air dilarang keras.
-
Siklus Penyimpanan : Gunakan produk dalam waktu 6 bulan dalam kondisi tersegel. Penyimpanan jangka panjang akan menyebabkan KOH bereaksi dengan karbon dioksida di udara dan mengurangi kapasitas adsorpsi hidrogen sulfida.
Risiko dan Solusi Transportasi
Bahaya transportasi utama produk ini adalah pemanasan mandiri yang memicu pembakaran spontan . Ketika kandungan kelembapan melebihi 8%, reaksi antara KOH dan uap air menghasilkan panas secara terus-menerus, sehingga menimbulkan akumulasi panas dan pembakaran spontan. Mengingat risiko keselamatan yang tinggi, produk ini menimbulkan biaya pengiriman dan operasi pelabuhan yang lebih besar dibandingkan arang aktif biasa serta ditolak oleh sebagian besar perusahaan pelayaran.
-
Rencana Transportasi Secara Keseluruhan : Utamakan transportasi paket lengkap oleh pemasok yang memiliki kualifikasi untuk mengangkut barang berbahaya yang bersifat mudah memanas secara mandiri, mencakup perlakuan dissipasi panas, pengemasan tersegel, dan prosedur penilaian bahan berbahaya.
-
Transportasi darat : Gunakan van tertutup dengan pengatur suhu, hindari pengangkutan selama jam-jam siang bertemperatur tinggi, dan lakukan pemeriksaan suhu berkala selama transit.
-
Pengangkutan Laut : Selesaikan penilaian klasifikasi PBB untuk zat yang memanas sendiri secara dini. Lengkapi karung ton dengan film tahan panas dan tahan lembap, serta simpan di area kabin terpisah jauh dari barang mudah terbakar.
-
Memuat dan Membongkar : Tangani produk dengan hati-hati guna menghindari kerusakan kemasan dan pemanasan gesekan partikel karbon. Dilarang menyeret atau menginjak barang.
Hubungi Produsen Karbon Aktif
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah karbon yang diresapi KOH dan dalam kondisi lembap serta memanas sendiri dapat digunakan kembali?
Tidak. Karbon lembap akan menyebabkan komponen alkalin KOH terkonsumsi dan struktur pori tersumbat oleh uap air, sehingga kapasitas adsorpsi H₂S turun drastis. Di samping itu, kondisi memanas sendiri menimbulkan bahaya kebakaran berkelanjutan. Produk hanya dapat digunakan kembali setelah dikeringkan ulang secara profesional dan menjalani pemeriksaan ulang indeks; produk yang tidak memenuhi syarat harus dibuang langsung.
Apakah karbon yang diresapi KOH dapat diperbarui setelah mencapai kejenuhan adsorpsi H₂S?
Tidak direkomendasikan untuk regenerasi dalam kondisi kerja berbeban tinggi di kilang. H₂S bereaksi dengan KOH membentuk sulfida dan sulfat padat yang stabil, yang melekat kuat pada struktur pori dan tidak dapat dihilangkan sepenuhnya melalui pencucian air biasa atau regenerasi suhu tinggi. Hanya skenario berbeban ringan dengan konsentrasi rendah yang mendukung regenerasi dangkal, sedangkan operasi kontinu industri memerlukan penggantian berkala.
Apa perbedaan antara karbon yang diresapi KOH dan karbon yang diresapi NaOH untuk penghilangan H₂S?
Karbon yang diresapi KOH lebih cocok untuk operasi berkelanjutan pada suhu normal di kilang, dengan kebasaan yang lebih kuat, kecepatan reaksi H₂S pada suhu rendah yang lebih cepat, serta efisiensi pemurnian yang lebih tinggi. Karbon yang diresapi NaOH menghasilkan produk reaksi yang lebih stabil dan cocok untuk kondisi kerja dengan fluktuasi suhu besar serta konsentrasi CO₂ tinggi, tetapi efisiensi desulfurisasi pada suhu normalnya lebih rendah dibandingkan karbon yang dimodifikasi dengan KOH.
Apakah CO₂ dalam gas buang akan memengaruhi efek adsorpsi H₂S?
Ya. CO₂ merupakan gas asam yang akan mengonsumsi terlebih dahulu situs aktif basa di permukaan karbon, sehingga menurunkan kapasitas adsorpsi H₂S. Untuk gas buang kilang dengan kandungan CO₂ tinggi, disarankan menggunakan karbon yang diresapi KOH berbeban tinggi atau memasang peralatan pra-perlakuan CO₂ di bagian depan.
Mengapa penurunan tekanan sistem meningkat secara cepat setelah pengisian?
Alasan utamanya adalah kekerasan karbon yang tidak memadai sehingga menyebabkan peluruhan dan penyumbatan akibat pengikisan aliran udara, atau terlalu banyak debu dan kabut minyak dalam gas masuk yang menyumbat struktur pori. Solusinya adalah memilih produk berkualitas dengan kekerasan ≥95% serta memasang filter pra-perlakuan penghilang debu dan minyak di ujung depan.
Pelindung diri apa yang diperlukan selama operasi?
KOH sangat korosif. Operator wajib mengenakan sarung tangan tahan alkali, kacamata pelindung, dan masker anti-debu guna mencegah kontak langsung dengan kulit dan saluran pernapasan. Jika terjadi kontak tak sengaja, segera bilas dengan air bersih dalam jumlah banyak.
Referensi
[1] Heycarbons. Karbon Aktif Terimpregnasi KOH [EB/OL]. https://heycarbons.com/koh-impregnated-activated-carbon/
[2] Industrial Odor Control. Karbon Aktif Terimpregnasi KOH GC-IPH [EB/OL]. https://www.industrialodorcontrol.com/gc-iph-koh-impregnated-activated-carbon.html
[3] Félix MériméBkangmo Kontchouo. Aktivasi biomassa (kulit kacang kola) dengan KOH dan K₂C₂O₄[J]. Journal of the Energy Institute, 2023, S1743967123001174
[4yIHANG Carbon. Data Produksi Industri Karbon Aktif Terimpregnasi yang Dimodifikasi [EB/OL]. https://yihangcarbon.com
EN
