Bài viết này giới thiệu toàn diện về than hoạt tính tẩm KOH, một chất hấp phụ hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt để loại bỏ H₂S và khí axit trong công nghiệp. Sản phẩm được cải tiến thông qua quy trình tẩm phun chuyên nghiệp, kết hợp cả cơ chế hấp phụ vật lý và hóa học nhằm đảm bảo quá trình khử lưu huỳnh sâu và ổn định. Dữ liệu sản xuất từ YIHANG Carbon xác nhận rằng quy trình tẩm gây tổn thất mài mòn vật liệu trên 5%, khiến giá đơn vị cao hơn 450 USD/tấn so với than hoạt tính thông thường. Mặc dù chi phí cao hơn, sản phẩm mang lại hiệu suất làm sạch vượt trội và tuổi thọ sử dụng dài hơn, được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy lọc dầu, tinh chế biogas, xử lý nước thải và các tình huống công nghiệp khác có yêu cầu nghiêm ngặt về xử lý khí axit.
Than hoạt tính được tẩm KOH là gì?
Than hoạt tính được tẩm KOH là một vật liệu hấp phụ đã được cải tiến đặc biệt, được sản xuất bằng cách phân bố đều kali hydroxit (môi trường kiềm mạnh) vào cấu trúc mao quản của than hoạt tính gốc than đá hoặc vỏ dừa đã hoàn thiện. Khác với than hoạt tính thông thường chỉ dựa vào cơ chế giữ chất trong lỗ mao quản vật lý, loại này áp dụng cơ chế làm sạch kép gồm hấp phụ vật lý + trung hòa kiềm hóa học . Sản phẩm có độ chọn lọc cao đối với các khí axit ăn mòn như hiđro sunfua (H₂S), oxit lưu huỳnh (SO 2), oxit nitơ (NOₓ), mercaptan, siloxan và các chất gây ô nhiễm axit khác; được ứng dụng rộng rãi trong hệ thống khí nén dương áp tại các nhà máy lọc dầu và các dự án bảo vệ môi trường công nghiệp.
Quy trình sản xuất công nghiệp than hoạt tính tẩm KOH (loại viên 4 mm, gốc than đá)
- Lựa chọn chất nền: Sử dụng than hoạt tính dạng viên từ than đá có độ bền cơ học cao, độ dày 4 mm làm chất mang. Vật liệu này có nhiều lỗ rỗng vi mô, cơ tính ổn định và trở lực khí thấp, thích hợp cho vận hành công nghiệp liên tục.
- Pha trộn dung dịch KOH: Chuẩn bị dung dịch kali hydroxit nồng độ 6–20% tùy theo yêu cầu xử lý khí thải công nghiệp.
- Cải tiến bằng cách phun ngấm: Phun sương dung dịch kiềm đều lên bề mặt than để thấm sâu vào các lỗ rỗng. Phương pháp này nâng cao hiệu suất và giảm lượng nước dư so với phương pháp ngâm truyền thống.
- Ủ ở nhiệt độ phòng: Đống than đã ngấm dung dịch để tự nhiên trong 48 giờ nhằm giải nhiệt. Than ẩm chứa KOH phản ứng với hơi nước và có thể vượt quá 60°C, gây nguy cơ tự gia nhiệt và bắt cháy tự phát.
- Sấy khô và điều chỉnh độ ẩm: Sấy than bằng không khí liên tục, giới hạn độ ẩm cuối cùng ở mức ≤8% (tiêu chuẩn an toàn quan trọng khi giao hàng).
- Đóng gói kín ngay lập tức: Đóng gói than khô đạt tiêu chuẩn ngay sau khi kiểm tra, sử dụng màng nhựa bên trong và bao dệt bên ngoài để ngăn không khí xâm nhập, chặn việc hấp thu lại độ ẩm và duy trì hiệu lực của KOH.
Ghi chú về chi phí sản xuất và tổn thất (Dữ liệu thống kê của Nhà máy Than hoạt tính YIHANG) quy trình tẩm KOH bao gồm các quy trình xử lý thứ cấp phức tạp. Trong quá trình phun áp lực cao và lật đảo, than hoạt tính thành phẩm chịu mài mòn bề mặt và hao hụt hạt không thể tránh khỏi. tỷ lệ hao hụt trọng lượng trung bình sau khi tẩm vượt quá 5% . Khi kết hợp với chi phí hóa chất KOH bổ sung, phí nhân công xử lý, năng lượng tiêu thụ cho tản nhiệt và sấy khô, chi phí kiểm tra chất lượng và đóng gói kín, tổng chi phí sản xuất tăng đáng kể. Theo số liệu thống kê, giá đơn vị trung bình của than hoạt tính tẩm KOH cao hơn khoảng 450 USD/tấn so với than hoạt tính thông thường không tẩm .
So sánh hiệu suất giữa than hoạt tính tẩm KOH và than hoạt tính thông thường
|
Tiêu chí so sánh
|
Than hoạt tính thông thường
|
Than hoạt tính ngâm tẩm koh
|
|
Nguyên lý hấp phụ
|
Chỉ hấp phụ vật lý thuần túy, có thể đảo ngược nhưng dễ bão hòa và mất hiệu lực
|
Cơ chế kép: hấp phụ vật lý + trung hòa hóa học kiềm không thể đảo ngược
|
|
Khả năng loại bỏ H₂S
|
Khả năng xuyên thấu cực thấp, suy giảm nhanh trong điều kiện khí axit có nồng độ cao
|
Khả năng hấp phụ làm việc đối với H₂S từ 15% đến 60%, xử lý ổn định khí sunfua có nồng độ cao
|
|
Tính chất bề mặt
|
Trung tính / hơi axit, không có khả năng hấp phụ chọn lọc đối với các khí axit
|
Tính kiềm mạnh, hấp phụ chọn lọc các khí ăn mòn như H₂S, SOₓ, NOₓ
|
|
Nguy cơ bắt lửa
|
Nguy cơ tự bốc cháy cực thấp
|
Điểm bắt lửa thấp hơn; vật liệu ẩm dễ bị tự gia nhiệt và yêu cầu kiểm soát an toàn nghiêm ngặt
|
|
Các tình huống ứng dụng
|
Làm sạch thông thường các chất hữu cơ bay hơi (VOCs) và mùi hôi
|
Các hệ thống áp suất dương tại nhà máy lọc dầu, loại bỏ liên tục khí thải axit ăn mòn
|
|
Chi phí toàn diện
|
Giá đơn vị thấp, tuổi thọ ngắn, phải thay thế thường xuyên
|
Chi phí đơn vị cao hơn 450 USD/tấn , tuổi thọ dài hơn, số lần thay thế ít hơn, chi phí vận hành và bảo trì dài hạn thấp hơn cho hoạt động công nghiệp liên tục
|
Tại sao nên chọn than hoạt tính tẩm KOH để hấp phụ H₂S?
Than hoạt tính tẩm KOH là chất hấp phụ hiệu suất cao để loại bỏ H₂S trong công nghiệp, phù hợp với các hệ thống áp suất dương liên tục ở nhiệt độ bình thường tại nhà máy lọc dầu. Cơ chế hấp phụ kép (vật lý và hóa học) kết hợp với cải tiến kiềm giúp vượt trội so với than hoạt tính thông thường cũng như các loại than hoạt tính đã được cải tiến khác.
Hấp phụ kép (vật lý & hóa học) nhằm loại bỏ H₂S hiệu quả cao
Than hoạt tính thông thường chỉ dựa vào hấp phụ vật lý thuận nghịch và nhanh chóng bão hòa. Việc xử lý bằng KOH tạo ra các vị trí hoạt tính kiềm trên bề mặt, cho phép đồng thời làm giàu vật lý và cố định hóa học khí H₂S. Các vi lỗ giữ lại H₂S, trong khi phản ứng trung hòa không thuận nghịch với KOH chuyển đổi H₂S dạng khí thành kali sunfua dạng rắn nhằm tránh phát thải thứ cấp (phản ứng cốt lõi: $$2KOH+H_2S=K_2S+2H_2O$$ ). Trong môi trường giàu oxy, sản phẩm tiếp tục bị oxy hóa thành kali sunfat ổn định, nâng cao khả năng hấp phụ và độ bền.
Hiệu quả chi phí công nghiệp xuất sắc
Ba loại than đã qua xử lý thường được dùng để xử lý khí axit: than tẩm KOH, than tẩm NaOH và than tẩm KI. Than đã qua xử lý bằng KI có hoạt tính cao nhưng chi phí quá lớn cho ứng dụng quy mô lớn; than đã qua xử lý bằng NaOH cho sản phẩm ổn định nhưng hiệu suất phản ứng ở nhiệt độ thường kém, không đáp ứng được yêu cầu làm sạch liên tục với hiệu suất cao tại các nhà máy lọc dầu.
Mặc dù có mức phí cao hơn 450 USD/tấn so với than hoạt tính tiêu chuẩn (do hao hụt vật liệu, tiêu thụ hóa chất và chi phí năng lượng/lao động trong sản xuất), than hoạt tính tẩm KOH mang lại hiệu suất chi phí tổng hợp tốt nhất. Tính kiềm mạnh và phản ứng nhanh ở nhiệt độ thấp giúp đạt được sự cân bằng tối ưu giữa hiệu quả làm sạch cao và chi phí kinh tế, rất phù hợp cho xử lý H₂S quy mô lớn trong công nghiệp.
Làm sạch phổ rộng các khí axit ăn mòn
Vật liệu này thích nghi tốt với khí thải lò luyện dầu phức tạp, đạt hiệu quả loại bỏ H₂S và đồng thời làm sạch nhiều chất gây ô nhiễm ăn mòn khác như SOₓ, NOₓ, mercaptan, siloxan và sương axit. Sản phẩm khắc phục nhược điểm duy nhất của than hoạt tính thông thường, đơn giản hóa quy trình làm sạch và ngăn ngừa ăn mòn axit đối với đường ống và thiết bị.
Khả năng thích nghi ổn định để vận hành liên tục ở nhiệt độ bình thường
Được tối ưu hóa cho điều kiện vận hành của nhà máy lọc dầu (20–60°C, độ ẩm tương đối 40%–80%), than hoạt tính duy trì hoạt tính kiềm ổn định. Độ ẩm thích hợp thủy phân các hợp chất lưu huỳnh hữu cơ khó loại bỏ (COS, CS₂) thành H₂S để tiếp tục loại bỏ bằng phương pháp cố định. Cấu trúc viên nén đường kính 4 mm đảm bảo dòng khí phân bố đều và trở lực thấp, từ đó đảm bảo vận hành liên tục ổn định trong thời gian dài.
Các ứng dụng chính của than hoạt tính tẩm KOH là gì?
Than hoạt tính tẩm KOH có khả năng hấp phụ hiệu quả khí hydro sunfua (H₂S) và hiệu suất làm sạch đa dạng khí axit. Vật liệu này được áp dụng rộng rãi trong các tình huống công nghiệp nhằm loại bỏ liên tục các khí axit ăn mòn, với các lĩnh vực ứng dụng cốt lõi như sau:
Ngành công nghiệp lọc dầu (tình huống cốt lõi)
Nó làm sạch khí thải từ các đơn vị thu hồi lưu huỳnh, khí thông gió từ khu vực bồn chứa, khí thải từ bể xử lý nước thải và khí áp suất dương trong xưởng tại các nhà máy lọc dầu. Vật liệu này loại bỏ H₂S, SOₓ và NOₓ, khử mùi công nghiệp, ngăn ngừa ăn mòn axit đối với thiết bị và đường ống, đồng thời hỗ trợ các nhà máy lọc dầu tuân thủ các tiêu chuẩn phát thải môi trường.
Làm sạch khí sinh học và khí tự nhiên
Vật liệu này được sử dụng để khử lưu huỳnh và loại bỏ tạp chất trong khí sinh học từ bãi chôn lấp, trang trại chăn nuôi và các dự án khí sinh học công nghiệp. Bằng cách loại bỏ H₂S và các tạp chất siloxane, vật liệu bảo vệ máy phát điện chạy khí và máy nén khỏi ăn mòn do lưu huỳnh, đồng thời nâng cao hiệu suất sử dụng khí.
Xử lý nước thải đô thị và chất thải
Vật liệu này loại bỏ ô nhiễm mùi do nồng độ H₂S cao trong bể sục khí xử lý nước thải và xưởng ép tách bùn. Ứng dụng thực tế chứng minh nó có thể giảm nồng độ H₂S từ 45 ppm xuống dưới 1 ppm, cải thiện môi trường làm việc và ngăn ngừa sự cố ăn mòn thiết bị.
Ngành hóa chất và phân bón
Xử lý khí thải từ các phân xưởng sản xuất axit nitric, axit photphoric và tổng hợp hóa chất. Trung hòa và hấp phụ các giọt sương axit, các chất ô nhiễm sunfua và nitrua, đạt tiêu chuẩn khí thải công nghiệp sạch.
Làm sạch không khí công nghiệp và đốt rác thải
Áp dụng cho làm sạch sâu khí thải lò đốt rác, hệ thống thông gió nhà máy và lọc khí trong đường ống ngầm, loại bỏ các khí ăn mòn axit và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) độc hại gây mùi.
Các chỉ tiêu kỹ thuật tiêu chuẩn của than hoạt tính được tẩm KOH từ than đá, kích thước 4 mm
than hoạt tính dạng viên 4 mm từ than đá, được tẩm KOH là mô hình chủ lực để hấp phụ H₂S và loại bỏ khí axit trong các nhà máy lọc dầu. Tất cả sản phẩm hoàn thành đều phải đi kèm chứng chỉ phân tích chính thức (COA) và báo cáo kiểm tra bên thứ ba của SGS, với các chỉ tiêu kiểm tra bắt buộc như sau:
|
Hạng Mục Kiểm Tra
|
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn
|
Mô tả kỹ thuật
|
|
Thông số hạt
|
viên 4 mm,
|
Cân bằng giữa trở lực dòng khí và khả năng hấp phụ, phù hợp với các hệ thống liên tục có áp suất dương
|
|
Tỷ lệ hấp phụ CCl4
|
≥60%
|
Đánh giá hiệu suất hấp phụ vật lý cơ bản của cấu trúc lỗ rỗng
|
|
Giá trị i-ốt
|
≥1000 mg/g
|
Đảm bảo lượng lỗ vi mô dồi dào để làm giàu khí
|
|
Diện tích bề mặt riêng
|
≥1100 m²/g
|
Cung cấp đủ vị trí phản ứng cho hấp phụ hóa học H₂S
|
|
Độ cứng cơ học
|
≥85%
|
Tránh bị nghiền nát dưới tác động của dòng khí, ngăn chặn tắc nghẽn hệ thống
|
|
Mật độ khối lượng
|
0,55–0,65 g/cm³
|
Khả năng đổ đầy ổn định cho bể lọc công nghiệp
|
|
Hàm lượng tẩm KOH
|
6%–20% (có thể tùy chỉnh)
|
khuyến nghị 10%–15% cho điều kiện làm việc có nồng độ H₂S cao tại nhà máy lọc dầu
|
|
Độ ẩm sau khi hoàn tất
|
≤8%
|
Chỉ số an toàn cốt lõi nhằm tránh hiện tượng tự gia nhiệt và cháy tự phát
|
|
Khả năng hấp phụ H₂S đến điểm bão hòa
|
≥0,338 g/cm³
|
Chỉ số then chốt để xác định tuổi thọ sử dụng và chu kỳ thay thế
|
|
Khả năng làm việc với H₂S
|
15%–60%
|
Tải hấp phụ H₂S hiệu quả tối đa trên mỗi đơn vị than hoạt tính
|
Cách chọn than hoạt tính tẩm KOH phù hợp
Lựa chọn dựa trên nồng độ H₂S trong điều kiện vận hành
- Nồng độ H₂S thấp (< 500 ppm): Sử dụng than hoạt tính dạng viên đường kính 4 mm có tải lượng KOH từ 6% đến 8% và tốc độ hấp phụ CCl₄ ≥ 60%, ưu tiên hiệu quả chi phí.
- Nồng độ H₂S trung bình đến cao (500–2000 ppm, phổ biến tại các nhà máy lọc dầu): Chọn than hoạt tính có tải lượng KOH từ 10% đến 12% và khả năng chịu tải H₂S trước khi xuyên thấu (breakthrough capacity) ≥ 0,14 g/cc, phù hợp cho vận hành liên tục dài hạn ở áp suất dương.
- Điều kiện nồng độ cao nghiêm trọng (> 2000 ppm): Sử dụng sản phẩm có tải lượng KOH cao từ 15% đến 20%. Thiết bị tiền xử lý phía đầu vào là bắt buộc nhằm giảm tải khí đầu vào và kéo dài tuổi thọ sử dụng.
Nguyên tắc lựa chọn vật liệu nền
than hoạt tính dạng viên từ than đá, đường kính 4 mm, là vật liệu nền được ưu tiên cho hệ thống lọc dầu. Vật liệu này có độ bền cơ học cao, khả năng chống xói mòn bởi dòng khí tốt, mật độ đóng gói ổn định và tổn thất áp suất hệ thống thấp.
Than hoạt tính dạng hạt từ vỏ dừa có nhiều lỗ rỗng vi mô nhưng độ bền cơ học kém. Vật liệu này dễ bị nghiền nát sau thời gian dài chịu xói mòn dưới áp suất dương. Nó chỉ thích hợp cho thiết bị làm sạch có lưu lượng khí nhỏ và tải thấp, không thể sử dụng trong các hệ thống xử lý tinh luyện liên tục quy mô lớn.
Yêu cầu bắt buộc về chứng nhận
Đối với việc mua sắm công nghiệp, nhà cung cấp phải cung cấp đầy đủ và hợp lệ các tài liệu để đảm bảo hiệu năng và độ an toàn của sản phẩm, bao gồm giấy chứng nhận xuất xưởng chính thức (COA) từ nhà máy (phải nêu rõ các chỉ tiêu cốt lõi: hàm lượng KOH, khả năng hấp phụ H₂S, hàm lượng độ ẩm, độ cứng, v.v.), chứng nhận kiểm nghiệm độc lập từ SGS, và bảng dữ liệu an toàn (SDS) nhằm hướng dẫn vận chuyển và vận hành an toàn.
Các nhà cung cấp chủ chốt trên toàn cầu và trong nước
Các nhà sản xuất chuyên biệt đạt chuẩn xuất khẩu (phù hợp cho các dự án tinh luyện ở nước ngoài)
Heycarbons : Một nhà sản xuất chuyên nghiệp tập trung vào than hoạt tính tẩm KOH, cung cấp các sản phẩm có nồng độ KOH và chỉ số CTC tùy chỉnh. Công ty hỗ trợ đầy đủ chứng nhận COA và SGS, đồng thời có đội ngũ vận chuyển quốc tế chuyên nghiệp để giải quyết rủi ro tự sinh nhiệt trong quá trình vận chuyển than hoạt tính tẩm, được cung cấp rộng rãi cho các dự án lọc dầu và khí sinh học tại châu Âu và Mỹ.
Recofiltration : Chuyên về các sản phẩm than hoạt tính tẩm, than viên PAC-KoH-4mm của công ty được thiết kế đặc biệt để loại bỏ H₂S và SOₓ, phù hợp với các hệ thống làm sạch khí liên tục có trở lực thấp, đạt hiệu suất kiểm soát mùi công nghiệp theo tiêu chuẩn.
Yihang Carbon : Nhà máy chuyên nghiệp tại Trung Quốc tập trung vào việc cải tiến và sản xuất than hoạt tính tẩm kiềm. Công ty cung cấp dữ liệu sản xuất công nghiệp chính xác về tổn thất vật liệu và chi phí gia tăng trong quy trình tẩm, đồng thời cung cấp ổn định than hoạt tính tẩm KOH kích thước 4 mm cho các dự án xử lý khí axit tại các nhà máy lọc dầu toàn cầu.
Các thông số kỹ thuật chuyên nghiệp về lưu trữ và vận chuyển than hoạt tính được tẩm KOH
Than hoạt tính được tẩm KOH dễ bị tự sinh nhiệt và hấp thụ độ ẩm, do đó yêu cầu các tiêu chuẩn lưu trữ và vận chuyển nghiêm ngặt nhằm đảm bảo hiệu suất sản phẩm và an toàn trong vận hành.
Thông số kỹ thuật về bảo quản
-
Môi trường kho : Lưu trữ trong kho kín, khô ráo và mát, với nhiệt độ môi trường ≤30°C. Giữ sản phẩm tránh xa các nguồn nhiệt, đường ống hơi và các vật liệu có tính axit. Cấm xếp chồng ngoài trời.
-
Yêu cầu về bao bì : Giữ nguyên bao bì kín hai lớp (lớp lót nhựa bên trong + túi dệt / bao tấn bên ngoài). Không được lưu trữ các sản phẩm có bao bì bị hư hỏng nhằm ngăn ngừa việc hấp thụ lại độ ẩm và mất tác dụng của KOH.
-
Xếp chồng và an toàn : Xếp sản phẩm thành một lớp duy nhất và để khoảng trống để tản nhiệt. Trang bị bình chữa cháy bột khô và CO₂ trong kho. Cấm tuyệt đối sử dụng hệ thống phun nước để làm mát.
-
Thời hạn lưu trữ : Sử dụng sản phẩm trong vòng 6 tháng dưới điều kiện được niêm phong. Việc lưu trữ dài hạn sẽ khiến KOH phản ứng với khí carbon dioxide trong không khí và làm giảm khả năng hấp phụ hydrogen sulfide.
Các rủi ro và giải pháp vận chuyển
Nguy cơ vận chuyển chính của sản phẩm này là tự bốc cháy do tự sinh nhiệt . Khi hàm lượng độ ẩm vượt quá 8%, phản ứng giữa KOH và hơi nước tạo ra nhiệt liên tục, dẫn đến tích tụ nhiệt và tự bốc cháy. Do rủi ro an toàn cao, chi phí vận chuyển và chi phí thao tác tại cảng của sản phẩm này cao hơn so với than hoạt tính thông thường, đồng thời bị phần lớn các công ty vận tải từ chối nhận chở.
-
Kế hoạch vận chuyển tổng thể : Ưu tiên vận chuyển nguyên gói bởi các nhà cung cấp đủ điều kiện vận chuyển hàng nguy hiểm có khả năng tự sinh nhiệt, bao gồm xử lý tản nhiệt, đóng gói kín và thực hiện thủ tục đánh giá hàng nguy hiểm.
-
Vận tải đường bộ : Sử dụng xe tải kín có kiểm soát nhiệt độ, tránh vận chuyển vào các giờ ban ngày có nhiệt độ cao và thực hiện kiểm tra nhiệt độ định kỳ trong quá trình vận chuyển.
-
Vận chuyển biển : Hoàn tất đánh giá phân loại theo tiêu chuẩn Liên Hợp Quốc (UN) đối với các chất tự sinh nhiệt trước khi vận chuyển. Trang bị túi tấn bằng màng cách nhiệt và chống ẩm, đồng thời lưu trữ chúng trong các khu vực khoang riêng biệt, cách xa hàng hóa dễ cháy.
-
Tải và dỡ hàng : Xử lý sản phẩm cẩn thận để tránh làm hư bao bì và gây nóng do ma sát của các hạt carbon. Cấm kéo lê hoặc dẫm lên hàng hóa.
Liên hệ với nhà sản xuất than hoạt tính
Các câu hỏi thường gặp
Than hoạt tính đã được tẩm KOH có khả năng tự sinh nhiệt và bị ẩm có thể tái sử dụng được không?
Không. Than hoạt tính bị ẩm sẽ làm tiêu hao các thành phần kiềm KOH và làm tắc cấu trúc mao quản do hơi nước, dẫn đến suy giảm mạnh khả năng hấp phụ H₂S. Đồng thời, trạng thái tự sinh nhiệt tiềm ẩn nguy cơ cháy liên tục. Sản phẩm chỉ có thể tái sử dụng sau khi được sấy lại chuyên nghiệp và kiểm tra lại chỉ số; các sản phẩm không đạt yêu cầu phải loại bỏ ngay lập tức.
Than hoạt tính ngâm tẩm KOH có thể tái tạo sau khi đạt bão hòa hấp phụ H₂S không?
Không khuyến khích tái sinh trong điều kiện làm việc tải cao tại nhà máy lọc dầu. H₂S phản ứng với KOH tạo thành sulfua và sunfat rắn bền, bám chặt vào cấu trúc mao quản và không thể loại bỏ hoàn toàn bằng rửa nước thông thường hoặc tái sinh ở nhiệt độ cao. Chỉ các tình huống tải nhẹ với nồng độ thấp mới cho phép tái sinh bề mặt, còn đối với vận hành liên tục trong công nghiệp thì cần thay thế định kỳ.
Điểm khác biệt giữa than hoạt tính ngâm tẩm KOH và NaOH để loại bỏ H₂S là gì?
Than hoạt tính ngâm tẩm KOH thích hợp hơn cho hoạt động liên tục ở nhiệt độ bình thường tại nhà máy lọc dầu, có tính kiềm mạnh hơn, tốc độ phản ứng H₂S ở nhiệt độ thấp nhanh hơn và hiệu suất làm sạch cao hơn. Than hoạt tính ngâm tẩm NaOH tạo ra sản phẩm phản ứng ổn định hơn và phù hợp với điều kiện làm việc có dao động nhiệt độ lớn và nồng độ CO₂ cao, nhưng hiệu suất khử lưu huỳnh ở nhiệt độ bình thường của nó thấp hơn so với than hoạt tính đã được cải tiến bằng KOH.
CO₂ trong khí thải có ảnh hưởng đến hiệu quả hấp phụ H₂S hay không?
Có. CO₂ là một loại khí axit sẽ ưu tiên chiếm các vị trí hoạt tính kiềm trên bề mặt than hoạt tính, làm giảm khả năng hấp phụ H₂S. Đối với khí thải từ nhà máy lọc dầu có hàm lượng CO₂ cao, nên sử dụng than hoạt tính ngâm tẩm KOH tải cao hoặc lắp đặt thiết bị xử lý sơ bộ CO₂ ở đầu vào.
Tại sao áp suất hệ thống tăng nhanh sau khi nạp đầy?
Nguyên nhân chính là độ cứng carbon không đủ dẫn đến việc bị nghiền nát và tắc nghẽn dưới tác động của dòng khí, hoặc bụi và sương dầu quá nhiều trong khí đầu vào làm tắc cấu trúc lỗ rỗng. Giải pháp là chọn sản phẩm đạt tiêu chuẩn có độ cứng ≥95% và lắp đặt bộ lọc tiền xử lý loại bỏ bụi và dầu ở đầu vào.
Cần bảo hộ cá nhân gì khi vận hành?
KOH có tính ăn mòn mạnh. Người vận hành phải đeo găng tay chịu kiềm, kính bảo hộ và khẩu trang chống bụi để tránh tiếp xúc trực tiếp với da và đường hô hấp. Trường hợp tiếp xúc bất ngờ, cần rửa ngay bằng nhiều nước sạch.
Các tài liệu tham khảo
[1] Heycarbons. Than hoạt tính tẩm KOH [EB/OL]. https://heycarbons.com/koh-impregnated-activated-carbon/
[2] Industrial Odor Control. Than hoạt tính tẩm KOH GC-IPH [EB/OL]. https://www.industrialodorcontrol.com/gc-iph-koh-impregnated-activated-carbon.html
[3] Félix MériméBkangmo Kontchouo. Kích hoạt sinh khối (vỏ hạt cola) bằng KOH và K₂C₂O₄[J]. Tạp chí Viện Năng lượng, 2023, S1743967123001174
[4yIHANG Carbon. Dữ liệu sản xuất công nghiệp về than hoạt tính đã được xử lý và tẩm bổ[EB/OL]. https://yihangcarbon.com
EN
