Pulverfremmet aktiveringskarbon og kornaktiveringskarbon: forskjeller du bør vite

Grundleggende forskjeller i fysisk struktur

Når det gjelder aktivert kul, er en av de hovedsaklige måtene å skille ulike typer på ved å se på partikkelstørrelsen. Pulverformet aktivert kul, eller PAC for kort, er virkelig fint. Dets partikler er vanligvis mindre enn 0,2 mm i diameter. Det er så fint at det ligner støv. Dette gjør det utmerket egnet for raskt å sorbere stoffer i væske. På den andre siden har kornaktivert kul, GAC, partikler som er større, med størrelser fra 0,2 til 5 mm. Disse partiklene har en uregelmessig, porøs struktur. Denne strukturen er perfekt for gassfiltrasjonssystemer fordi den tillater lengre kontakttid med gassen. Forskjellen i størrelse påvirker også hvordan de oppfører seg i fluider. PAC svelger rundt i en væske-løsning, mens GAC fungerer best når det er satt opp i en fast-sengereaktor.

Driftseffektivitet i vannbehandlingsanlegg

Nå da vi kjenner til de fysiske forskjellene mellom PAC og GAC, la oss se hvordan de fungerer i vannbehandlingsystemer. Kommunale vannanlegg må ofte velge mellom å bruke PAC eller GAC basert på hvilke slags forurensetninger som er i vannet. PAC er virkelig godt i nødsituasjoner når de må få unna forurensetninger raskt. For eksempel er det utmerket til å håndtere sesongmessige algegifter eller rester av legemidler som kan dukke opp plutselig i vannet. Det kan spres umiddelbart i vannet, noe som hjelper med fjerningsprosessen. GAC er derimot en mer langfristig løsning. Den har permanente filtreringsbunger som gir kontinuerlig beskyttelse. Den er spesielt god til å fjerne vedvarende organiske sammensetninger som pesticides. Nye studier har vist at PAC kan redusere volatile organiske sammensetninger (VOC) med 85 - 92% på bare 15 minutter. Men GAC kan oppnå over 95% fjerning, selv om det tar en lengre kontakttid, vanligvis omtrent 48 timer.

Kostnadsbetraktninger gjennom livssyklusfaser

Vi har sett hvordan PAC og GAC fungerer i vannbehandling, men kostnad er også en stor faktor. Når du kjøper dem først, er PAC billigere. Den koster vanligvis mellom 1,50 og 2,50 dollar per kilo, mens GAC er dyrere, i området mellom 3 til 5 dollar per kilo. Men hvis du ser på hele livssyklusen for å bruke disse aktive karbonene, endrer bildet seg. GAC kan genopprettes. I varme reaktiveringssystemer kan det brukes igjen 3 til 5 ganger. Dette kan virkelig redusere lange - siktige kostnader, spesielt for operasjoner som kjører hele tiden. PAC er imidlertid en enkeltbruksevne. Så kan det være mer kostnadseffektivt for batch - prosesser der forurensningshendelser ikke skjer så ofte. Når industribrukere overveier hvilken de skal bruke, må de ta hensyn til ting som hvor ofte de trenger å legge til karbon, hvor mye det koster å avføre avfall, og om de trenger å sette opp noen infrastruktur for å reaktivere karbonet.

Industrielle Anvendelsesspesifika

Kostnad er viktig, men forskjellige industrier bruker også PAC og GAC på forskjellige måter. I mat- og drikkevaruindustrien er PAC ofte den første valget for avfarging. Dette skyldes at det i batchbehandling er enkelt å kontrollere hvor mye PAC du legger til. I petrokemisk industri er GAC-kasser virkelig nyttige. De brukes i kontinuerlige dampgjenopptakssystemer. GAC kan håndtere høytrykket vilkår godt grunnet sin sterke struktur. I nye anvendelser som biogasrense kan GAC fortsette å fjerne 98% av sulfidgass (H2S) i 6 til 9 måneder. Men hvis du bruker PAC i skrubbersystemer for biogasrense, må du legge det til i små mengder hver time. Så velgen mellom PAC og GAC i industrielle anvendelser avhenger virkelig av hvor kontinuerlig prosessen er og hvor mye forurensning det er.

Vedlikeholds- og Håndteringskrav

Vi har dekket hvordan ulike industrier bruker PAC og GAC, men det finnes også forskjeller i hvordan de må vedlikeholdes og håndteres. GAC-systemer trenger mye infrastruktur. Du trenger trykkkarer for å holde GAC-en, tilbakevaskingspumper for å rene den, og termiske reaktiver for å gjenoppta dens effektivitet. Dette betyr at du trenger en dedikert plass i anlegget for all denne utstyr, og du trenger også teknikere som vet hvordan man bruker det. PAC-applikasjoner, på den andre siden, trenger nøyaktige slurripåberedningssystemer med spesielle injektorer som ikke blir blokkert. Men det gode er at du ikke trenger å bruke så mye penger på utstyret. Sikkerheten er også forskjellig for hver. Når du jobber med PAC, må du være forsiktig med å forhindre støvspranger. Med GAC er hovedproblemet å stoppe partiklene fra å slitas i strømsystemene. Og når det gjelder å kvitte seg med den brukt karbon, må PAC dehydreres før den kan kastes unna, mens GAC kan regenereres i en masseprosess.

Velg den optimale karbonformatet

Vedlikehold og håndtering er viktige aspekter, men hvordan velger du faktisk mellom PAC og GAC? Prosesstypeiere må se på syv nøkkelting. Først må de vite hva slags forurensete stoffer som er i vannet og hvor mye av dem det er. Andre, de må finne ut hvor mye av forureningene som må fjernes. Tredje, de må overveie hvordan vann- eller gassstrømmen endrer seg. Fjerde, de må se på hvor mye tid kullet kan være i kontakt med forureningene. Femte, de må tenke på hvordan de skal kvitte seg med avfall. Sjette, de må jobbe innenfor budsjettet sitt. Og syvende, de må overveie hvor mye plass de har. Hvis du har en batch-operasjon der det er tilfeldige topper i forurening, gir PACs fleksibilitet god valg. Men hvis du har en kontinuerlig prosess med en konstant strømrate, kan GAC gi deg en bedre avkastning på investeringen. Noen bruker også hybrid-systemer. De bruker GAC for den regelmessige, pågående beskyttelsen og har muligheten til å injisere PAC når de har en høy-nestemningsperiode.