پاؤڈر فعال کالر اور گرانولر فعال کالر: آپ کو معلوم ہونا چاہئے اس کے فرق

فیزیکل ساخت میں بنیادی فرق

جب فعال کویل سے بات ہوتی ہے، تو مختلف قسموں کو الگ کرنے کے لئے بنیادی طریقے میں ان کے ذرات کے سائز کو دیکھنا ہے۔ پاؤڈر فعال کویل، یا PAC کے طور پر معروف، واقعی نازک ہوتا ہے۔ ان کے ذرات عام طور پر 0.2 مم قطر سے کم ہوتے ہیں۔ یہ اتنا نازک ہوتا ہے کہ یہ چاٹی کی طرح ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر ترسیلی مادے کو جلدی سے جلدی صاف کرنے کے لئے عمدہ ہے۔ دوسری طرف، گرینولر فعال کویل، GAC، کے ذرات بڑے ہوتے ہیں، جو 0.2 سے 5 مم کے درمیان ہوتے ہیں۔ ان ذرات کی غیر منظم، خالی ساخت گیسوں کو فلٹر کرنے والے نظاموں کے لئے مثالی ہے کیونکہ یہ گیسوں کے ساتھ لمبے تماس وقت کو ممکن بناتی ہے۔ سائز میں فرق ان کے فلوڈ میں رفتار کو بھی متاثر کرتا ہے۔ PAC مائع حل میں گردش کرتا ہے، جبکہ GAC ایک ثابت - بیڈ رییکٹر میں سٹیٹ کیا جائے تو بہتر کام کرتا ہے۔

پانی کے معالجہ نظاموں میں عملیاتی کارکردگی

اب یہ کہ ہم PAC اور GAC کے جسمانی فرقوں کے بارے میں جانتے ہیں، چلو دیکھتے ہیں وہ پانی کے تراشی نظام میں کس طرح کام کرتے ہیں۔ شہری پانی کی پلینٹوں کو اکثر یہ فیصلہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ انھیں پانی کے درمیان موجود آلودگی کے قسم کے بنا پر PAC یا GAC استعمال کرنا چاہئے۔ آلودگی کو تیزی سے ہٹانے کی ضرورت پڑنے پر PAC واقعی اچھا کام کرتا ہے۔ مثلاً، یہ موسمی الجیوی سموم یا فجیتیکل باقیات کے ساتھ نمایاں طور پر نمٹتا ہے جو بغیر آگذاری پانی میں ظاہر ہو سکتے ہیں۔ یہ پانی میں فوری طور پر پھیل جاتا ہے، جو ہٹانے کے عمل کو مدد دیتا ہے۔ دوسری طرف، GAC ایک لمبے عرصے کا حل ہے۔ اس کے دائمی فلٹر بیڈز موجود ہوتے ہیں جو مستقل طور پر حفاظت فراہم کرتے ہیں۔ یہ خصوصی طور پر زراعی سمیات جیسے مستحکم ارگینک مرکبات کو ہٹانے میں بہترین کام کرتا ہے۔ اخیری مطالعات نے ظاہر کیا ہے کہ PAC صرف 15 منٹ میں volatile organic compounds (VOCs) کو 85-92 فیصد تک کم کر سکتا ہے۔ لیکن GAC 95 فیصد سے زائد ہٹانا داری کر سکتا ہے، یا تو یہ کام 48 گھنٹے کی لمبی مدت کے دوران ہوتا ہے۔

حیات کے دوران فازوں میں لاگت کی ملاحظہ

ہم نے پانی کے تراکنے میں PAC اور GAC کا عمل دیکھا ہے، لیکن لاگت بھی ایک بڑا عامل ہے۔ جب آپ انہیں پہلی بار خریدتے ہیں تو PAC سसٹا ہوتا ہے۔ اس کی قیمت عام طور پر ہر کلوگرام کے لئے $1.50 سے $2.50 کے درمیان رہتی ہے، جبکہ GAC زیادہ مہنگا ہوتا ہے، اس کی قیمت $3 سے $5 کے درمیان رہتی ہے۔ لیکن اگر آپ اس کاربن کے استعمال کے پورے حیات کے دوران دیکھیں تو تصویر بدل جاتی ہے۔ GAC کو دوبارہ تخلیق کیا جا سکتا ہے۔ ٹھرمسل ری ایکشن سسٹمز میں، اسے 3 سے 5 بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ لمبے عرصے کی لاگتوں میں واقعی کمی کر سکتا ہے، خاص طور پر وہیں کام کرتے ہیں جو ہمیشہ چلتے ہیں۔ PAC، لیکن ایک واحد استعمال کا مندرجہ ہے۔ اس لیے، یہ غیر معمولی آلودگی کی واقعات کے لئے بیچ پروسز میں زیادہ لاگت کے اعتبار سے موثر ہوسکتا ہے۔ صنعتی استعمال کرنے والے جب یہ سوچ رہے ہیں کہ کونسا استعمال کریں، تو انہیں یہ چیزیں ملاحظہ رکھنی چاہئیے جیسے کربن کو کتنی بار ضرورت پड়ے گی، بے کار شدہ کربن کو چھوڑنے کی لاگت کتنا ہے، اور کیا انہیں کربن کو دوبارہ تخلیق کرنے کے لئے کوئی بنیادی سختیاں ڈالنی پڑیں گی۔

صنعتی استعمالات کے خصوصیات

لگنے والی لاگت مہم ہے، لیکن مختلف صنعتوں میں PAC اور GAC کا بھی استعمال مختلف طریقے سے ہوتا ہے۔ خوراک اور پینے کی چھڑی صنعت میں، PAC کو رنگ کو ہٹانے کے لئے زیادہ ترجیح دی جاتی ہے۔ یہ اس لیے ہے کیونکہ بیچ پروسس میں، آپ کو PAC کی مقدار کو آسانی سے کنٹرول کرنے میں مدد ملتی ہے۔ پیٹروشیمیائی صنعت میں، GAC کینسرز واقعی مفید ثابت ہو سکتے ہیں۔ انہیں مستقل طور پر بخار واپسی نظام میں استعمال کیا جاتا ہے۔ GAC کو اپنے مضبوط ساخت کی وجہ سے بلند دباؤ کی شرائط کو بہتر طریقے سے برداشت کرنے میں مدد ملتی ہے۔ نئی استعمالات جیسے بائیوگیس صاف کرنے میں، GAC 6 سے 9 ماہ تک ہائیڈروجن سالفاڈ (H2S) کو 98 فیصد حالت تک ہٹاتا رہتا ہے۔ لیکن اگر آپ بائیوگیس صاف کرنے کے لئے PAC کو سکرابر نظام میں استعمال کرتے ہیں تو آپ کو ہر گھنٹے کے بعد اسے چھوٹی مقدار میں شامل کرنا پڑے گا۔ تو، صنعتی استعمالات میں PAC اور GAC کے درمیان اختیار کا فیصلہ یہ ہے کہ پروسس کتنی مستقل ہے اور کتنی آلودگی ہے۔

رکاوٹ اور ہیندلنگ کی ضروریات

ہم نے مختلف صنعتیں PAC اور GAC کس طرح استعمال کرتی ہیں وہ بات پر بات چیت کی ہے، لیکن ان کو رکھنے اور دستیاب رکھنے کی ضرورت میں بھی فرق ہوتا ہے۔ GAC سسٹم کو زیادہ بنیادی ڈالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو GAC کو چڑھائی دینے کے لئے دباؤ ویسلز کی ضرورت ہوتی ہے، اسے چینج کرنے کے لئے باک واش پمپز اور اس کی کارکردگی واپس حاصل کرنے کے لئے تھرمل ری ایکٹیویٹرز۔ یہ بات یقینی بناتی ہے کہ آپ کو اس تکنیکی آلہ کے لئے پلانٹ میں اختصاصی جگہ کی ضرورت ہے، اور آپ کو اس کا استعمال کرنے کے لئے ماہرین کی ضرورت ہے۔ PAC کے استعمال کے لئے، آپ کو غلطی سے پودے کے برآمدہ کے خطرے سے بچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ GAC کے ساتھ، اس کے ذرات کو فلو سسٹمز میں پہنچنے سے روکنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اور جب بات کربن کو چھوڑنے پر آتی ہے تو PAC کو پانی سے الگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے قبل از اسے ڈالنے کے، جبکہ GAC کو بولک پروسس میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ایکسیل کاربن فارمیٹ کا انتخاب

رکاوٹ کا عمل اور مینیپلیشن اہم جسامت ہیں، لیکن آپ واقعی PAC اور GAC کے درمیان کس طرح منتخب کرتے ہیں؟ پروسیس Engineers کو سات بنیادی چیزوں پر غور کرنا چاہئے۔ پہلے، انھیں یہ جاننا چاہئے کہ پانی میں کونسا قسم کے آلودگی ہیں اور ان کی تعداد کتنی ہے۔ دوسرا، انھیں یہ حساب لگانا ہوگا کہ آلودگی کی کتنی مقدار کو ہٹانا ضروری ہے۔ تیسرے، انھیں پانی یا گیس کی فلو ریٹ کی تبدیلی کو سمجھنا چاہئے۔ چوتھے، انھیں یہ دیکھنا ہوگا کہ کربن کو آلودگی کے ساتھ کتنے وقت تک رہنے کی اجازت ہے۔ پانچویں، انھیں یہ فکر کرنا چاہئے کہ انھیں کیفیت کو کس طرح ختم کرنی ہے۔ چھٹے، انھیں اپنے بجٹ کے اندر کام کرنا ہوگا۔ اور ساتویں، انھیں یہ سوچنا چاہئے کہ ان کے پاس کتنی جگہ ہے۔ اگر آپ کے پاس ایک بیچ آپریشن ہے جہاں آلودگی میں موقعیت کے ساتھ اضافی اضافے ہوتے ہیں، تو PAC کی مشابقت کی وجہ سے یہ ایک اچھا اختیار ہے۔ لیکن اگر آپ کے پاس ایک مستقیم عمل ہے جس میں ثابت فلو ریٹ ہے، تو GAC آپ کو بہتر ROI دے سکتا ہے۔ کچھ لوگوں نے ابتدائی طور پر ہائبرڈ سسٹمز کا استعمال شروع کر دیا ہے۔ وہ GAC کو منظم، مستقل حفاظت کے لیے استعمال کرتے ہیں اور جب وہ ایک عالی Demand دوران ہوتے ہیں تو PAC کو داخل کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔